Según las diferentes materias primas y equipos, el proceso de recubrimiento se puede dividir en dos tipos: proceso de recubrimiento y proceso de prerrecubrimiento. Es decir, la película utilizada en el proceso de recubrimiento ahora está recubierta y el adhesivo utilizado generalmente es de base solvente y del tipo emulsión, preparado según la necesidad. Sin embargo, la película utilizada en el proceso de prerrevestimiento está prerrevestida y el adhesivo utilizado generalmente es termofusible y disolvente volátil. Según el proceso de película del material impreso en papel, el proceso de película se puede dividir en tres categorías: proceso de película seca. Laminado húmedo y prensado de prerrevestimiento. El método de laminación en seco es el método de laminación más comúnmente utilizado en China, que consiste en cubrir una capa de adhesivo sobre la película plástica y luego evaporar y secar el solvente en el adhesivo a través del túnel de secado de la máquina laminadora y luego unir con el material impreso en papel para formar un producto laminado bajo prensado en caliente. La película húmeda se recubre sobre la superficie de la película plástica con una capa de adhesivo, en el caso del adhesivo no está seco, a través del adhesivo del rodillo de presión y la unión del material impreso en papel, formando un producto de película. Desde la aparición de la máquina laminadora a base de agua, se ha popularizado y aplicado el proceso de la máquina laminadora a base de agua, que está estrechamente relacionado con las características de la máquina laminadora húmeda, como operación simple, menor cantidad de adhesivo, sin daños por solventes orgánicos. al medio ambiente, alta resistencia, alto grado y fácil recuperación. En la actualidad, el proceso de recubrimiento es cada vez más preferido por los fabricantes de envases nacionales y se ha utilizado ampliamente en cajas de regalo, bolsos y otros envases. Los fabricantes de pegamento para recubrimiento dijeron que el método de recubrimiento previo es que los fabricantes de películas de recubrimiento compran directamente la película de plástico recubierta con anticipación, y cuando es necesario recubrir la película, la película y las impresiones de papel se presionan en caliente en el equipo de recubrimiento para completar el recubrimiento. proceso. El proceso de prerrevestimiento comenzó en los años 1990. La película prerevestida se obtiene aplicando adhesivo termofusible o resina de baja temperatura al sustrato de la película de manera cuantitativa y uniforme con equipo especial según el diseño. Según el fabricante del adhesivo de recubrimiento, el método de recubrimiento previo elimina la necesidad de adhesivos, preparación, recubrimiento y secado, y todo el proceso de recubrimiento se puede completar en solo unos segundos, sin contaminar el medio ambiente, sin riesgos de incendio y sin Es necesario limpiar el equipo de recubrimiento. En la actualidad, la tecnología se ha aplicado al campo de la medicin...

Hay muchos factores que afectan la calidad de la película, además del papel, la capa de tinta, la película, el adhesivo, etc. Además de los factores objetivos, también se ve afectado por factores subjetivos como la temperatura, la presión, la velocidad y la cantidad de pegamento. Si estos factores no se manejan bien, se producirán varios problemas de calidad del laminado. Hay copos de nieve en el producto. 1. La cantidad de pegamento es demasiado pequeña: la cantidad de pegamento es demasiado pequeña y aparecerán manchas de nieve en toda la superficie de la impresión. La cantidad de pegamento se puede aumentar adecuadamente. 2. Presión inadecuada: demasiada presión sobre la rueda de presión exprimirá el adhesivo en el borde de la impresión, lo que resultará en manchas de copos de nieve en el borde de la impresión; También pueden aparecer manchas de copos de nieve si no se compacta. La presión se puede ajustar adecuadamente. 3.Polvo de impresión rociando demasiado: el polvo de impresión rociando demasiado, el compuesto aparece niebla blanca de flor de pino suelta, en esta situación, debe ser apropiado aumentar la cantidad de pegamento o en el recubrimiento antes de barrer el polvo de impresión. El producto tiene burbujas. 1.La capa de tinta de impresión no está seca: primero presione nuevamente en caliente y luego pegue, también puede posponer la fecha de recubrimiento para que esté seca. 2.La capa de tinta de impresión es demasiado gruesa: la cantidad de recubrimiento adhesivo se puede aumentar adecuadamente y la presión y la temperatura del compuesto se pueden aumentar 3. La temperatura de secado de la película es demasiado alta: la temperatura de secado es demasiado alta, provocará la formación de costras en la superficie adhesiva y falla de la formación de espuma, lo que debería ser apropiado para reducir la temperatura de secado. 4. La presión de la rueda de presión es demasiado pequeña: hay burbujas en la superficie de todo el producto de impresión porque la presión de la rueda de presión es demasiado pequeña y la presión de la rueda de presión se puede aumentar adecuadamente. El producto recubierto tiene arrugas. Las razones principales para las arrugas del producto recubierto son el desequilibrio de los rayos de transmisión de la película, la inconsistencia de la estanqueidad en ambos extremos de la película o el borde ondulado, el espesor de la capa de caucho o la rueda eléctrica y el caucho desiguales. Habló en ambos extremos, la presión es inconsistente y la velocidad lineal es diferente. Se pueden tomar medidas para ajustar la rueda de transferencia al estado de equilibrio, aumentar la película, ajustar la cantidad de pegamento y aumentar la temperatura del canal de secado, ajustar la posición y los parámetros del proceso de la rueda calefactora eléctrica y la rueda de goma, etc.

En la vida diaria, usaremos pegamento en muchos lugares y, a menudo, vemos la figura del pegamento a base de agua. Si dices que no recuerdas dónde usaste pegamento, mira los carteles callejeros, los anuncios y los reparadores de zapatos de los callejones. Generalmente usamos pegamento en clase o en el trabajo para pegar papel, billetes, etc. Se puede decir que el pegamento a base de agua siempre nos ha rodeado. Además, en algunas empresas también se han utilizado ampliamente adhesivos a base de agua. Quizás todo el mundo haya utilizado pegamento a base de agua, pero no sepa qué es el pegamento a base de agua. El pegamento a base de agua es en realidad un tipo de pegamento que se elabora emulsionando resina de poliuretano o ácido acrílico mediante un proceso determinado que utiliza agua como disolvente. El adhesivo a base de agua se ha utilizado ampliamente en muchas industrias. La popularidad del adhesivo a base de agua también se debe a sus propias ventajas. Su propia propiedad adhesiva es relativamente buena y se puede adherir bien al objeto. El precio del adhesivo a base de agua es relativamente bajo, en comparación con otro tipo de productos, el precio del adhesivo a base de agua es más bajo, y este punto, ya sea para particulares o fabricantes, es muy beneficioso.

Fabricante de película compuesta, hay burbujas y manchas en la película compuesta, ¿cuál es la causa? Hay muchos factores en este tipo de situación y es necesario analizar la situación real en detalle. Los elementos básicos comúnmente utilizados para producir burbujas y manchas son: 1, factores ambientales como la interferencia del polvo y la materia suspendida, lo que requiere un buen entorno de área de salud ambiental); Si hay sustancia suspendida en otros adhesivos, es necesario identificar si es transportada por el propio adhesivo o con un balde plástico; 2.El adhesivo equipado está dopado con agua, que no se seca a una temperatura ambiente de 60 ~ 90 grados en el canal de secado, y reacciona con el agente de curado para producir burbujas de CO2 y puntos de cristal blanco después de la reticulación química, y hay dos tipos de burbujas de gas y burbujas de vapor de agua en la película compuesta; 3. La humedad ambiental en el área de trabajo es demasiado alta, el agua en el aire se adhiere a la superficie del plástico, especialmente a la superficie del plástico con gran higroscopicidad, como nailon, celofán y otros puntos de cristal fáciles; 4.Cuando se equipa el adhesivo, la concentración es demasiado fina, la cantidad de pegamento es corta, la cantidad de pegamento es corta, el rollo de malla está bloqueado y otros factores se componen de manchas o burbujas regulares. 5.la calidad de la película es mala, es decir, la tensión superficial de la película base es demasiado mala, la composición del adhesivo es mala y no hay pegamento donde se genera la burbuja; 6.Durante el recubrimiento, el ángulo del raspador y la fluctuación del adhesivo son relativamente grandes y se genera el impacto de la burbuja. Cuando la máquina compuesta funciona rápidamente, la burbuja no puede disminuir inmediatamente, lo que genera muchas burbujas en la bandeja de goma, que luego se injertan y transfieren a la película (la viscosidad del adhesivo es demasiado alta y la burbuja generarse); 7.La presión de recubrimiento es corta, la temperatura exterior del rodillo de recubrimiento es demasiado baja, la activación del adhesivo es corta y la circulación es pequeña, por lo que el espacio abierto entre el punto adhesivo y el punto no se puede llenar, y allí es un espacio abierto delgado para formar una burbuja; 8.Problema de calidad del producto adhesivo 9. La interferencia del agua y el alcohol en el fabricante del pegamento de recubrimiento debe evitarse en la medida de lo posible durante el recubrimiento. Sinograce Chemical produce todo tipo de pegamento compuesto de película de papel , pegamento compuesto seco, invitamos a los clientes a comprar