Las principales diferencias entre los estados blanco lechoso y translúcido de water-based polyurethane resins are as follows: Microscopic Structure • Different particle size: The average particle size of polyurethane particles in milky white water-based polyurethane resin is greater than 0.1 μm; the particle size of translucent water-based polyurethane resin is between 0.001 and 0.1 μm. • Different molecular aggregation states: The molecular aggregation state of milky white resin may be relatively loose, with a relatively disordered arrangement of molecules and many scattering centers; the molecular aggregation state of translucent resin is relatively regular, with more ordered intermolecular interactions and arrangements, and relatively fewer scattering centers. Macroscopic Properties • Differences in optical properties: Due to the larger particle size, milky white water-based polyurethane resin has a strong light scattering effect, resulting in an opaque milky white appearance; the smaller particle size of translucent resin results in weaker light scattering, allowing some light to pass through, thus appearing translucent. • Differences in film formation: Generally, milky white water-based polyurethane resin may have a certain degree of haze after film formation, with relatively low transparency, but possibly better hiding power; translucent water-based polyurethane resin has higher transparency after film formation, better showcasing the original color and texture of the coated object. • Different stability: Translucent water-based polyurethane resin has a smaller particle size, larger specific surface area, and higher surface energy, making it more susceptible to external factors during storage and use, potentially leading to aggregation or deterioration; milky white water-based polyurethane resin is relatively more stable. Formulation and Synthesis Process Aspects • Different hydrophilic component content: The more hydrophilic components the resin contains, the finer the particle size of the emulsion, and the more translucent it becomes. Therefore, milky white water-based polyurethane resins have a relatively low content of hydrophilic components, while translucent resins have a relatively high content of hydrophilic components. • Differences in synthesis process: During the synthesis process, process parameters such as stirring speed, temperature, and reaction time affect the particle size and appearance of the resin. Generally, the more vigorous the stirring, the finer the emulsion particles, and the more likely it is to appear translucent. We research, develop, produce, and sell various acrylic emulsions , water-based polyurethane dispersions , etc., which are applied in packaging lamination , water-based coatings , wood coatings , water-based metal anti-corrosion paints , single and double component water-based plastic paints, leather finishing agents, printing inks and varnishes , water-based composite ink adhesion, laminating adhesives...

Tres ventajas principales de la capa superior de poliuretano: 1. High Weather Resistance: Superior UV resistance compared to epoxy paints; does not chalk or lose gloss under outdoor exposure , maintaining vibrant colors. 2. Strong Comprehensive Protection: Offers excellent wear resistance, impact resistance, oil resistance, and resistance to mild chemicals, with superior mechanical properties. 3. Easy Application: Can be sprayed or brushed, with good leveling properties and a full paint film; fast drying time (approximately 2 hours), improving construction efficiency. Application Scenarios: Surface protection for outdoor facilities such as bridges, machinery, and steel structure factories; the "standard topcoat" for heavy-duty anti-corrosion systems. Sinograce Chemical produces water-based polyurethane resin used in water-based metal anti-corrosion topcoats . Samples are available for testing before purchase; a small quantity of samples is provided free of charge. Please contact us if you have any needs; your satisfaction is our priority. Contact Us Anhui Sinograce Chemical Co., Ltd.

Resina de poliuretano a base de agua La emulsión de poliuretano a base de agua serie PU-20 es una resina de poliuretano a base de agua investigada, desarrollada y producida de forma independiente por Anhui Sinograce Compañía química, limitada. Las emulsiones de poliuretano base agua PU-203 y PU-201 son adecuadas para diversos tratamientos y recubrimientos de superficies metálicas que requieren una alta resistencia a los disolventes. Campos de aplicación Ventajas de Waterborne Emulsión de poliuretano PU-203: 1. Excelente estabilidad y resistencia a la hidrólisis; 2. Excelente adhesión a metales, vidrio, etc., y buena flexibilidad; 3. Excelente resistencia al agua y buena resistencia a los disolventes; 4. Buena sequedad y resistencia a los electrolitos. Proceso de aplicación sugerido para la emulsión de poliuretano a base de agua PU-203: Nota: Agregar un 5 % de endurecedor/agente de curado puede mejorar la resistencia al agua, la dureza, la resistencia química y la resistencia a la abrasión. Acerca de las muestras Puedes probar antes de comprar; Un pequeño número de muestras gratuitas están disponibles. Por favor contáctenos; su satisfacción es nuestra prioridad. Contáctenos Anhui Sinograce Compañía química, limitada.

Adhesivos acrílicos Son reconocidos por su excelente desempeño general, especialmente en aplicaciones industriales que requieren alta resistencia, resistencia al envejecimiento y curado rápido. Características principales Alta resistencia y tenacidad: Una vez curados, forman una capa adhesiva fuerte y resistente, con una resistencia al impacto y al pelado especialmente excelente. Curado rápido: Los acrilatos de segunda generación (SGA) y los acrilatos curados con UV pueden alcanzar una resistencia utilizable en cuestión de segundos a minutos. Resistencia ambiental: La resistencia a la intemperie, a los rayos UV, al agua, al calor (normalmente de -40 ℃ a 120 ℃) y a los productos químicos son generalmente superiores a las resinas epoxi y los poliuretanos. Amplia aplicabilidad: Tienen buena adhesión a diversos metales, plásticos y materiales compuestos, e incluso pueden unir materiales con superficies ligeramente aceitosas (como SGA). Ajustabilidad: Mediante el diseño de formulaciones se pueden producir productos en diferentes formas (líquido, pasta, película) y con diferentes propiedades (rígido, flexible). Clasificaciones principales 1. Adhesivos acrílicos reactivos Adhesivos acrílicos de primera generación (FGA): Requiere mezcla, cura lentamente y ahora rara vez se usa. Adhesivos acrílicos de segunda generación (SGA, comúnmente conocidos como «pegamento AB» o «pegamento azul y rojo») Características: Tipo sin mezcla, imprimación (agente base + imprimación) o con agente base dual. Su principal ventaja es su capacidad de adhesión a superficies aceitosas y su rápido curado (curado inicial en minutos). Aplicaciones típicas: Unión estructural: Piezas de metal/plástico para automóviles y motocicletas (como espejos retrovisores, alerones), circuitos magnéticos de altavoces, cabinas de ascensor, interiores de sistemas de transporte ferroviario, etc. Reparación y montaje: Ampliamente utilizado en reparaciones mecánicas, instalación de equipos y otras operaciones en el sitio. 2. Adhesivos acrílicos de curado ultravioleta (UV) Características: Se cura instantáneamente en segundos bajo la irradiación de luz ultravioleta de longitud de onda específica, es ecológico y eficiente, lo que permite un recubrimiento de precisión automatizado. Aplicaciones típicas: Industria electrónica: Unión de pantallas de teléfonos móviles y tabletas (adhesivo óptico OCA), ensamblaje de pantalla táctil, montaje de lentes de cámara, encapsulado de componentes de PCB. Dispositivos médicos: Ensamblaje de dispositivos médicos desechables (como jeringas y catéteres). Muebles y artesanías de vidrio: Unión de laminación de vidrio. Comunicación por fibra óptica: Unión de revestimiento de fibra óptica y protección de conectores. 3. Adhesivo acrílico sensible a la presión (PSA) Características: Adhesión permanente; se adhiere bajo presión sin curar. Formularios: Comúnmente se aplica como recubrimiento sobre sustratos (como películas, espuma y telas no tejidas) para formar cintas, etiquetas...