El acabado del cuero generalmente se divide en tres partes: capa inferior, capa intermedia y capa superior. La capa inferior requiere una fuerte adhesión, poder cubriente, buena formabilidad de relieve y estereotipado; la capa intermedia cubre y corrige el color, y finalmente, mediante la capa superior, se logra el rendimiento visual y físico requerido. Con una capa superior específica, se puede crear el efecto de extinción o de luz. Resina de poliuretano a base de aguaEs el principal material comúnmente utilizado en el recubrimiento de cuero. Su capacidad de formación de película es excelente, la unión es firme y el recubrimiento se caracteriza por su alta resistencia al desgaste, alta elasticidad, resistencia al agua, a la intemperie, al frío y a los productos químicos, entre otras características. Tras el acabado, el cuero terminado se siente firme y cómodo, lo que mejora su calidad y contribuye a su protección. Para satisfacer la búsqueda de calidad de los clientes y cumplir con los más estrictos requisitos ambientales, Sinograce Chemical lanzó dos poliuretanos monocomponentes a base de agua, polimerizados a partir de isocianatos alifáticos. Ofrecen excelente adhesión, buena resistencia a la adherencia, tacto agradable, no amarillean y buena resistencia a la intemperie. Estos productos se utilizan ampliamente en calzado, cinturones, sofás, equipaje y otros productos de cuero. Para el acabado superior del cuero, ofrecen excelente brillo y permeabilidad, además de excelente resistencia al desgaste y a la intemperie. Características y aplicaciones del producto PU-403 PU-404 Muy alto brillo y excelente transparencia. Luz natural, alta penetración. Alta dureza, resistencia a altas temperaturas y alta humedad. Alta dureza, buena flexibilidad. Sensación suave, excelente resistencia al agua. Sensación suave, buena resistencia a la intemperie, resistencia a los solventes. Bajo olor, bajo contenido de COV, sin APEO, NMP ni sustancias de estaño. Bajo olor, bajo contenido de COV, sin APEO, NMP ni sustancias de estaño. Si desea saber más sobre la información del producto o necesita muestras, contáctenos.

1. Estructura molecular La estructura básica de la resina acrílica contiene una gran cantidad de grupos de ácido carboxílico y se copolimeriza con otros monómeros. Esta estructura le confiere una alta densidad y resistencia de reticulación, lo que previene eficazmente la penetración y la corrosión de sustancias químicas. 2. Propiedades físicas La resina acrílica posee una excelente resistencia a la intemperie, al calor y a los productos químicos, y no se erosiona fácilmente por el agua, los ácidos, los álcalis ni otras sustancias químicas. Además, posee buena resistencia al desgaste y a los rayos UV, lo que prolonga eficazmente su vida útil y protege la superficie de los objetos. 3. Campos de aplicación La resina acrílica se utiliza ampliamente en la industria, la construcción, los recubrimientos, la electrónica y otros campos. Por ejemplo, se puede utilizar en la fabricación de recubrimientos anticorrosivos, tuberías, productos plásticos y otros suministros industriales. En el campo de la electrónica, se utiliza ampliamente en el envasado de semiconductores, dispositivos ópticos y otros sectores. En resumen, la resina acrílica tiene una alta densidad y resistencia de reticulación, excelentes propiedades físicas como resistencia a la intemperie, resistencia al calor y resistencia química, que juntas hacen que la resina acrílica tenga una excelente capacidad anticorrosiva. SinograceProducción química de una variedad de resinas acrílicas a base de agua y resinas de poliuretano, bienvenido a consultar.

Esta es una versión modificadaemulsión de copolímero acrílicoSin resina sólida, especialmente diseñado para tintas de huecograbado y flexografía. Presenta baja viscosidad y excelentes propiedades de humectación de pigmentos y desarrollo de color. Es altamente compatible con la gran mayoría de las resinas del mercado. Campos de aplicación recomendados: impresión de superficies de papel y productos de papel de alta gama, tinta a base de agua para envases de cigarrillos, barniz a base de agua y laca transparente, impresión de envases flexibles, cajas de papel, envases de bebidas, etc. Característica del producto â' Buena resolubilidad, fácil de lavar, buena limpieza, sin placa de bloqueo, sin placa de niebla â'¡Puede moler directamente la pasta de color; Cualquier proporción de dilución con etanol y metanol; Buena dispersión humectante y efecto de molienda con varios pigmentos • Bajo olor, bajo contenido de COV, adecuado para una variedad de aplicaciones de impresión con altos requisitos de protección ambiental. â'£Buena formación de película, excelente resistencia a la temperatura, los productos de impresión no se pegan, excelente resistencia al calor. â'¤Excelente compatibilidad con la mayoría de resinas a base de agua, sin espesamiento, sin reacción.

Industria de recubrimientos: El recubrimiento desprendible es un tipo de recubrimiento funcional para la protección a corto plazo de la superficie de la matriz, con buena constructibilidad, resistencia a la corrosión y propiedades antifricción. Se utiliza ampliamente en muebles, construcción, maquinaria, ingeniería naval y otros sectores. Los recubrimientos desprendibles a base de solventes ocupan actualmente un amplio mercado, con un recubrimiento simple, buenas propiedades mecánicas, un tiempo de curado corto y otras características. Sin embargo, el uso generalizado de solventes orgánicos es, sin duda, una de sus principales desventajas. Por el contrario, los recubrimientos desprendibles a base de agua no contienen solventes volátiles, lo que ofrece grandes ventajas en la protección de la salud y el medio ambiente, y su investigación, desarrollo y aplicación son cada vez más importantes. 1. Función y mecanismo del recubrimiento pelable a base de agua. Para los recubrimientos desprendibles, la desprendibilidad y la cohesión son dos indicadores importantes. La adhesión de la película de recubrimiento desprendible debe ser moderada; una adhesión demasiado alta afectará el desprendimiento de la película, y una adhesión demasiado baja afectará la resistencia a la corrosión. Se puede utilizar para medir la adhesión del recubrimiento al sustrato mediante una prueba de resistencia al desprendimiento de 180° para verificar su desprendimiento. Al mismo tiempo, la película de recubrimiento debe tener una fuerte cohesión, ya que se estirará separándose del sustrato al desprendimiento y la capa de película debe permanecer continua sin fracturarse. Si la resistencia de la película no es suficiente, esta puede fracturarse o romperse en pequeños fragmentos durante el desprendimiento, lo que impide el propósito del desprendimiento. La resistencia a la tracción y el alargamiento a la rotura se utilizan generalmente como indicadores para medir la cohesión de la película. La función principal de los recubrimientos desprendibles a base de agua es la protección y la descontaminación. El uso de pintura desprendible a base de agua como película protectora sobre la superficie de muebles, piezas mecánicas, etc., evita el contacto directo entre microorganismos presentes en el aire y la superficie del objeto protegido, ralentiza la corrosión superficial y, por lo tanto, cumple una función protectora. Además, esta película protectora posee cierta elasticidad y puede amortiguar y proteger contra impactos y rozaduras del exterior. Además, durante el proceso de formación de la película, el recubrimiento desprendible a base de agua transfiere los contaminantes de la superficie del objeto a la película mediante adsorción; o bien, mediante la viscosidad de la propia sustancia formadora de la película, los residuos o contaminantes se adhieren a la superficie del objeto protegido. Ambos métodos permiten transferir los residuos o contaminantes a la película y, finalmente, desprende...