Resina acrílica a base de agua Características del producto ● Brillo de película única ≥ 90%, adecuado para tinta a base de agua y aglutinante de tinta a base de solvente; ● Excelente dispersabilidad, humectabilidad y excelente capacidad de desarrollo de color para pigmentos, adecuado para hacer pasta de color con alto contenido de sólidos; ● Excelente miscibilidad con poliuretano base agua, emulsión acrílica y otros sistemas, sin precipitación; ● Excelente adhesión a sustratos como PET y BOPP, y excelente resistencia al agua; ● Velocidad de secado ≤ 30 s (capa de tinta de 25 μm, horno de secado a 80 ℃), lo que admite una impresión de alta velocidad de más de 200 m/min. Áreas de aplicación Tinta/recubrimiento ● Tinta: Impresión en huecograbado: tinta a base de agua/tinta solvente de alto brillo para papel decorativo y película de plástico: diseño de fórmula de alta tasa de transferencia (adecuada para impresión en paquetes de cigarrillos y películas aluminizadas). ● Recubrimiento: Barniz a base de agua: barniz para paquetes de cigarrillos, revestimiento protector de película aluminizada/revestimiento de emulsión sintética: campo anticorrosivo industrial y de construcción. Adhesivos/Campos especiales ● Adhesivo ecológico: como resina de soporte de polimerización en emulsión, contenido de COV

El PTFE disperso es una partícula secundaria formada por la coagulación de partículas dispersas de PTFE, con un diámetro de 500 μm. Se presenta en forma de polvo y posee una gran superficie específica. Tras absorber disolventes orgánicos, forma una pasta bajo la acción de la fuerza de cizallamiento. Generalmente se forma mediante el proceso de moldeo por extrusión, por lo que se denomina moldeo por extrusión de pasta. 1.Impregnación de dispersión de PTFE. Los productos fabricados mediante la impregnación de amianto, fibra de vidrio, tela de vidrio, metales porosos y otros materiales con dispersión de PTFE tienen excelentes propiedades, como no absorción de agua, buena antiadherencia, lubricidad y hermeticidad, así como excelente resistencia a la corrosión química a altas temperaturas. 2.Recubrimiento y moldeo de dispersión de PTFE. La dispersión de PTFE forma recubrimientos sobre superficies de metales, cerámica, madera y plásticos, otorgándoles propiedades antiadherentes, de bajo coeficiente de fricción y resistentes a la humedad, ampliando así considerablemente su gama de aplicaciones. Los procesos de recubrimiento incluyen la pulverización electrostática, la pulverización de plasma, etc. 3.Mezcla húmeda y llenado de PTFE. La mezcla húmeda consiste en mezclar uniformemente la dispersión de PTFE y el relleno para cocoagularlos. Los productos de PTFE preparados mediante este método presentan una resistencia mecánica relativamente alta, buena resistencia al desgaste y propiedades dieléctricas. Sin embargo, debido a la baja estabilidad térmica de la resina de polimerización en emulsión, su uso se limita a la fabricación de productos de paredes delgadas y de pequeño tamaño. 4.Moldeo por dispersión de PTFE. La fundición de película de dispersión de PTFE es un proceso en el que la dispersión de PTFE se aplica continuamente a una tira metálica altamente pulida en funcionamiento continuo. El PTFE recubierto se envía posteriormente a una torre de alta temperatura para su horneado. Tras la evaporación completa de la humedad y los surfactantes, el producto se sinteriza a 360-380 °C. Los productos procesados mediante este método se denominan fundición de película de PTFE. La superficie es lisa y suave, y se utiliza como aislante para condensadores. Para más detalles, haga clic a continuación para ingresar al sitio web oficial:

Acrílico polímeros de emulsión Se utilizan ampliamente en la impresión de revestimientos, flocado electrostático, laminación de tejidos, encolado de urdimbre y procesamiento de revestimientos, etc. Los diferentes tipos de acrilato con diversas propiedades también tienen sus propias aplicaciones diferentes debido a las diferencias en las materias primas y las proporciones utilizadas. Características comunes de la emulsión de ácido oleico Excelente adherencia: La estructura polimérica de la emulsión acrílica base agua facilita el flujo y la humectabilidad de las cadenas moleculares en la superficie del sustrato, lo que permite un contacto cercano entre el recubrimiento y las moléculas del sustrato y logra una alta adhesión. La alta capacidad de carga de los pigmentos y cargas puede reducir significativamente los costes: La emulsión acrílica a base de agua posee excelentes propiedades de relleno, y el contenido total de sólidos de la fórmula del recubrimiento puede alcanzar el 60 %. Reduce significativamente los costos de formulación y aplicación de los recubrimientos para madera a base de agua. Seguro y respetuoso con el medio ambiente, sin COV: La emulsión acrílica a base de agua no contiene COV y puede formar una película a temperatura ambiente sin necesidad de aditivos filmógenos. El contenido de COV del recubrimiento con esta fórmula puede ser nulo. Excelente resistencia al agua: La emulsión acrílica a base de agua no contiene los surfactantes utilizados en las emulsiones acrílicas comunes y cuenta con grupos hidrofóbicos especialmente diseñados. Esto evita que las moléculas de agua penetren en el sustrato después del secado de la película de pintura, logrando así un efecto impermeabilizante y antihumedad. Excelente resistencia a la intemperie: La estructura molecular de la emulsión acrílica a base de agua adopta una estructura monomérica estabilizada a la radiación UV. Además, está especialmente diseñada para garantizar que el TIO₂ se disperse completa y uniformemente, reduciendo la influencia de los rayos ultravioleta y protegiendo eficazmente el sustrato. Excelente dispersión de pigmentos: La emulsión acrílica a base de agua tiene buena compatibilidad con varias pastas de color a base de agua, lo que maximiza las funciones de los rellenos y pigmentos, dando como resultado colores de recubrimiento brillantes y vívidos.

Los parámetros de emulsión de recubrimiento textil Incluyen la apariencia, la viscosidad, el contenido de sólidos, el valor de pH, la temperatura de transición vítrea (Tg), la temperatura de almacenamiento y la vida útil, etc. Estos parámetros son cruciales para evaluar el rendimiento y las condiciones de aplicación de la emulsión. A continuación, se presentan algunas descripciones específicas de los parámetros: Aspecto: La emulsión puede ser un líquido en fase ligeramente azul de color blanco lechoso o un líquido de color amarillo claro, dependiendo del tipo específico y la composición de la emulsión. Viscosidad: La viscosidad es un indicador que mide la fluidez de las emulsiones. Los diferentes tipos de emulsiones presentan distintos rangos de viscosidad. Por ejemplo, la viscosidad de la emulsión textil PA-510 es inferior a 500 mPa·s, mientras que la de la emulsión de copolímero de acetato de vinilo-etileno se encuentra entre 1000 y 1500 mPa·s. Contenido de sólidos: El contenido de sólidos se refiere a la proporción de componentes sólidos en una emulsión, expresada en porcentaje. Por ejemplo, el contenido de sólidos de la emulsión textil. PA-510 es 45±1%. Valor de pH: El valor de pH refleja las propiedades ácidas o alcalinas de la emulsión. Diferentes emulsiones tienen distintos rangos de pH. Por ejemplo, el valor de pH de una emulsión acrílica al agua de alta elasticidad está entre 7 y 8, mientras que el de una emulsión de silicona está entre 6 y 8. Temperatura de transición vítrea (Tg): La temperatura de transición vítrea es la temperatura a la que un material pasa del estado vítreo al gomoso. Diferentes emulsiones tienen diferentes temperaturas de transición vítrea. Por ejemplo, la temperatura de transición vítrea de la emulsión textil... PA-510 es -16℃. Temperatura de almacenamiento: Las emulsiones deben almacenarse dentro de un rango de temperatura específico para mantener su rendimiento. Por ejemplo, la temperatura de almacenamiento para emulsiones acrílicas al agua de alta elasticidad es de 5 a 40 grados Celsius. Duración: La vida útil de una emulsión se refiere al tiempo que puede mantener su rendimiento en condiciones específicas. Por ejemplo, la vida útil de una emulsión acrílica a base de agua altamente elástica es de 9 meses. Estos parámetros determinan conjuntamente el rendimiento de la aplicación y las condiciones de uso de la emulsión, lo que es crucial para elegir una emulsión adecuada para un propósito específico. Sinograce Chemical produce emulsiones acrílicas y poliuretanos al agua para la industria textil. Bienvenidos a consultar.