Los guantes se utilizan principalmente para proteger la piel de daños en las actividades diarias de las personas y en entornos especiales, y también se pueden utilizar para desempeñar un papel decorativo en la vida diaria. Según los diferentes métodos de producción, se divide en guantes de punto, costura guantes, guantes empapados, etc. Dependiendo de la función, existen guantes ignífugos, guantes de soldadura, guantes antideslizantes, guantes resistentes al aceite, guantes resistentes a ácidos y álcalis, guantes médicos, guantes resistentes al calor, guantes térmicos, guantes de boxeo, guantes de trabajo, guantes de esquí, guantes de guardián , guantes protectores, guantes ceremoniales, guantes aeroespaciales, guantes de protección laboral, etc. Los principales materiales para fabricar guantes son diversos tipos de caucho, cuero, plástico, fibra, etc. Los guantes de caucho y plástico sin tratar tienen la desventaja de ser difíciles de quitar y no fáciles de usar. El método de tratamiento tradicional consiste en cubrir la superficie de los guantes con una capa de materiales lubricantes (como almidón, talco en polvo, etc.) para aumentar la facilidad de uso y la liberación de los guantes. Sin embargo, los lubricantes en polvo pueden causar contaminación durante la producción y el uso, y pueden provocar reacciones alérgicas en algunas personas, por lo que el uso de guantes en polvo está disminuyendo gradualmente. En la actualidad, se ha utilizado un agente de acabado de poliuretano a base de agua (WPU) para recubrir la capa interna de los guantes en lugar de lubricantes en polvo como almidón o talco. El proceso de producción del agente de acabado de guantes de poliuretano a base de agua es simple, la estabilidad de la emulsión es buena y la elasticidad de formación de película y la resistencia a la perforación son excelentes. El poliuretano a base de agua no solo tiene las ventajas de un ambiente no tóxico y no contaminante, no es fácil de quemar, es seguro y confiable, no es fácil de dañar la superficie recubierta, ahorra energía, es fácil de operar y fácil de modificar, sino que también tiene un buen solvente. resistencia, resistencia al desgaste, flexibilidad y estabilidad térmica. Ha sido ampliamente utilizado en los campos del revestimiento de cuero, telas, adhesivos y revestimientos. El poliuretano a base de agua tiene las siguientes aplicaciones principales en la industria de los guantes. 1.Guantes sin forro, que utilizan directamente una película de poliuretano a base de agua; 2.Los guantes de PVC sin polvo están recubiertos con una película de poliuretano a base de agua dentro del PVC; 3.Guantes de caucho natural y guantes domésticos de PVC, capa interna de pegamento de poliuretano a base de agua con flocado electrostático; 4. Los guantes protectores, en guantes no tejidos, guantes tejidos o yemas de los dedos recubiertos con una película de poliuretano a base de agua, han logrado protección laboral. Sinograce Chemical tiene una emulsión de...

Emulsión acrílica acuosa La alta viscosidad es una emulsión de polimerización de monómeros con buen rendimiento de autorreticulación, que ayuda a mejorar la densidad y la resistencia al agua de la película. La alta dureza garantiza la estabilidad del recubrimiento bajo impacto físico externo, y el alto contenido de sólidos aumenta el poder cubriente del recubrimiento y reduce el número de construcciones. Resistente a los álcalis, a la humedad y al moho puede mejorar la adaptabilidad ambiental de la pintura y prolongar la vida útil. Tiene buena adhesión a una variedad de materiales, especialmente en la industria de la construcción donde los recubrimientos se utilizan en grandes cantidades. Sígueme y aprende más sobre la industria química. # Materias primas químicas # pintura # Emulsión acrílica a base de agua # tinta # adhesivo

Pintura para vidrio a base de agua No contiene benceno, ésteres ni otros disolventes nocivos, no contiene TDI libre, no se quema, es la última pintura de proceso de vidrio de protección ambiental, evaluada por las instituciones de verificación internacionales y otras autoridades autorizadas como los verdaderos productos ecológicos de protección ambiental. Abordar el problema Se requiere ampollar a 75 ℃ durante 30 minutos y que sea denso. Remojar en etanol durante 48 horas sin decolorarse. Fórmula de referencia de barniz Barniz:resina a base de agua, agua desionizada, antiespumante, agente nivelador, etc. La pintura para vidrio a base de agua es una pintura a base de agua que se utiliza sobre sustratos de vidrio. En la actualidad, existen tipos de secado automático de un solo componente, tipos de horneado de un solo componente y tipos de secado automático de dos componentes. El tipo autosecante de un solo componente se prepara con emulsión de poliuretano a base de agua y potenciador de adhesión; El tipo horneado de un componente se prepara mediante una emulsión que contiene -OH o grupo carboxilo y resina amino diluida en agua; el principio corresponde a la pintura para hornear a base de aceite. El tipo autosecante de dos componentes se compone de resina epoxi a base de agua más aminas binarias, etc., y el principio corresponde a la pintura autosecante de dos componentes, como pintura epoxi para pisos, pintura PU de dos componentes, etc. La pintura para vidrio a base de agua pura pertenece a la pintura para vidrio a base de agua.. 1.La pintura para vidrio a base de agua agua como diluyente, y la pintura para vidrio aceitosa generalmente usa aceite de plátano como diluyente, todo el mundo sabe que el aceite de plátano es tóxico, desde este punto de vista, la pintura para vidrio a base de agua es más respetuosa con el medio ambiente y Es más seguro que la pintura para vidrio aceitosa, y cuando limpie la pistola rociadora y el molde con pintura para vidrio a base de agua, puede limpiarlo con agua. Y el uso de pintura para vidrio a base de aceite, generalmente usa aceite de plátano para limpiar la pistola rociadora y similares. 2. La resistencia al envejecimiento de la pintura para vidrio a base de agua es mayor que la de la pintura para vidrio a base de aceite. 3. En términos de adherencia, la pintura para vidrio a base de agua es mejor que la pintura para vidrio a base de aceite. 4. La resina a base de agua es más cara que la resina a base de aceite

I+D, producción y venta de diversas emulsiones acrílicas, látex blanco, series de adhesivos para carpintería, dispersión de poliuretano a base de agua, etc., utilizados en películas de embalaje, pintura a base de agua, pintura para madera, pintura anticorrosión de metal a base de agua, pintura plástica a base de agua. uno y dos componentes, agente de recubrimiento de cuero, tinta de impresión y aceite ligero, nivel de adhesión de tinta compuesta a base de agua 0, pegamento para laminación, pegamento para laminación, pegamento para madera contrachapada, adhesivo de PVC, agente endurecedor de textiles, etc. Pegamento para impresión, adhesivo sensible a la presión PSA, etc. Los intercambios y la cooperación son bienvenidos 1.Mejorar la resistencia al agua de la emulsión acrílica (1)Utilización de hidrosol El hidrosol es una dispersión polimérica de partículas muy pequeñas, que tiene las características tanto del sistema de emulsión como del sistema de solución, y puede mejorar eficazmente la resistencia al agua (2)Reducir la cantidad de emulsionante Aunque el emulsionante juega un papel importante en la formación de micelas en la polimerización y en la estabilidad de la emulsión después de la polimerización, también es una razón importante para la disminución de la resistencia al agua y la adhesión. Usar emulsionantes especiales o reducir la cantidad de emulsionantes puede ayudar a mejorar la resistencia al agua de la emulsión. 2.Mejorar la fuerza adhesiva (adhesión) de la emulsión acrílica (1)La adición de resina viscosificante Puede mejorar significativamente la resistencia al despegue de 180° y la adhesión inicial del adhesivo sensible a la presión, y hay dos formas de agregarlo: Primero, la mezcla y el uso de este método para aumentar la viscosidad de la resina deben cumplir tres requisitos básicos: a. Su peso molecular debe ser inferior al peso molecular del polímero adhesivo b. La temperatura de transición vítrea de la resina adherente debe ser mayor que la del polímero c.La compatibilidad de la resina adhesiva con el polímero adhesivo que se agregará es mejor. En segundo lugar, antes de la polimerización en emulsión, la resina adherente se disuelve en el monómero de acrilato por adelantado, y luego la polimerización en emulsión también puede preparar el adhesivo con buenas propiedades integrales. (2)Seleccione diferentes métodos de polimerización Si se utiliza polimerización núcleo-cubierta. El núcleo del polímero utiliza un monómero más duro como estireno, acrilonitrilo, metacrilato, etc., mientras que la cubierta del polímero utiliza un monómero de acrilato de alquilo más blando, de modo que la emulsión de polímero con esta estructura puede mejorar en gran medida la fuerza de cohesión del adhesivo. . Un monómero especial, como la copolimerización de monómero acrílico con una cantidad adecuada de acrilato de isononilo (Tg=82°C), puede mejorar aún más sus propiedades integrales. Para mejorar la unión de materiales alcanos, se pueden copolimer...