I+D, producción y venta de diversas emulsiones acrílicas, látex blanco, series de adhesivos para carpintería, dispersión de poliuretano a base de agua, etc., utilizados en películas de embalaje, pintura a base de agua, pintura para madera, pintura anticorrosión de metal a base de agua, pintura plástica a base de agua. uno y dos componentes, agente de recubrimiento de cuero, tinta de impresión y aceite ligero, nivel de adhesión de tinta compuesta a base de agua 0, pegamento para laminación, pegamento para laminación, pegamento para madera contrachapada, adhesivo de PVC, agente endurecedor de textiles, etc. Pegamento para impresión, adhesivo sensible a la presión PSA, etc. Los intercambios y la cooperación son bienvenidos 1.Mejorar la resistencia al agua de la emulsión acrílica (1)Utilización de hidrosol El hidrosol es una dispersión polimérica de partículas muy pequeñas, que tiene las características tanto del sistema de emulsión como del sistema de solución, y puede mejorar eficazmente la resistencia al agua (2)Reducir la cantidad de emulsionante Aunque el emulsionante juega un papel importante en la formación de micelas en la polimerización y en la estabilidad de la emulsión después de la polimerización, también es una razón importante para la disminución de la resistencia al agua y la adhesión. Usar emulsionantes especiales o reducir la cantidad de emulsionantes puede ayudar a mejorar la resistencia al agua de la emulsión. 2.Mejorar la fuerza adhesiva (adhesión) de la emulsión acrílica (1)La adición de resina viscosificante Puede mejorar significativamente la resistencia al despegue de 180° y la adhesión inicial del adhesivo sensible a la presión, y hay dos formas de agregarlo: Primero, la mezcla y el uso de este método para aumentar la viscosidad de la resina deben cumplir tres requisitos básicos: a. Su peso molecular debe ser inferior al peso molecular del polímero adhesivo b. La temperatura de transición vítrea de la resina adherente debe ser mayor que la del polímero c.La compatibilidad de la resina adhesiva con el polímero adhesivo que se agregará es mejor. En segundo lugar, antes de la polimerización en emulsión, la resina adherente se disuelve en el monómero de acrilato por adelantado, y luego la polimerización en emulsión también puede preparar el adhesivo con buenas propiedades integrales. (2)Seleccione diferentes métodos de polimerización Si se utiliza polimerización núcleo-cubierta. El núcleo del polímero utiliza un monómero más duro como estireno, acrilonitrilo, metacrilato, etc., mientras que la cubierta del polímero utiliza un monómero de acrilato de alquilo más blando, de modo que la emulsión de polímero con esta estructura puede mejorar en gran medida la fuerza de cohesión del adhesivo. . Un monómero especial, como la copolimerización de monómero acrílico con una cantidad adecuada de acrilato de isononilo (Tg=82°C), puede mejorar aún más sus propiedades integrales. Para mejorar la unión de materiales alcanos, se pueden copolimer...

La resina acrílica a base de agua y la emulsión acrílica a base de agua tienen las siguientes diferencias: 1.Apariencia: ⢠Resina acrílica a base de agua: disponible en una variedad de formas, tanto sólidas como líquidas. La resina acrílica sólida a base de agua es en polvo y debe diluirse con agua después de su uso; La resina acrílica líquida a base de agua puede ser transparente o lechosa, su tamaño de partícula es relativamente pequeño, generalmente en un estado de dispersión a nanoescala. ⢠Emulsión acrílica a base de agua: Un líquido viscoso, generalmente de color blanco lechoso con apariencia de luz azul, pertenece a un sistema de dispersión de agua en el que el agua es una fase continua y la resina acrílica se dispersa en forma de pequeñas partículas en el agua. 2.Composición: ⢠Resina acrílica a base de agua:El componente principal es un polímero formado por la polimerización de monómeros acrílicos y puede contener pequeñas cantidades de otros aditivos o aditivos para mejorar su rendimiento. La hidrofilización se puede lograr de diversas formas, como introduciendo grupos hidrófilos en la cadena molecular, o por copolimerización con otros monómeros con grupos hidrófilos. ⢠Emulsión acrílica a base de agua:Además de la resina acrílica, los componentes principales también contienen agua, tensioactivos, emulsionantes, etc. Entre ellos, la función de los tensioactivos y emulsionantes es hacer la resina acrílica se puede dispersar de manera estable en agua, formando una emulsión. 3.Proceso de producción: ⢠Resina acrílica a base de agua:Existen muchos métodos de síntesis, como polimerización en solución, polimerización en solución paso a paso, etc. Estos métodos generalmente se realizan en solventes orgánicos o medios a base de agua, bajo la acción del iniciador para la polimerización de monómeros de acrilato, y luego mediante la eliminación del disolvente o tratamiento de neutralización, resina acrílica a base de agua. ⢠Emulsión acrílica a base de agua: producida principalmente por polimerización en emulsión. Después de mezclar monómero de acrilato, agua, iniciador, emulsionante, etc., la reacción de polimerización en emulsión se lleva a cabo bajo ciertas condiciones de temperatura y agitación, de modo que el monómero se polimeriza en partículas de resina acrílica y se dispersan en la fase acuosa para formar una emulsión. 4.Características de rendimiento: Estabilidad ⢠Resina acrílica a base de agua: la estabilidad de su dispersión en agua o solución acuosa es relativamente alta, y no es fácil verse afectada por factores externos y ocurrir desordeado, precipitación y otros fenómenos, pero la La resina sólida debe prestar atención a la humedad y evitar la aglomeración durante el almacenamiento y uso. ⢠Emulsión acrílica a base de agua: Debido a que contiene emulsionantes y otros ingredientes, su estabilidad se ve afectada hasta cierto punto por el tipo y la dosis de emulsionantes, la temperatura, la velocidad de agitación y otros facto...

Primero, el principio de agregar aditivos de tinta a base de agua Cuando se utilizan aditivos de tinta a base de agua, se deben seguir algunos principios básicos. Primero, primero se deben combinar la resina y la tinta y luego se agregan los aditivos. En segundo lugar, se debe seleccionar el momento y el método de adición adecuados según el tipo y uso de los aditivos seleccionados. Segundo, los pasos correctos 1.Con resina y tinta: primero, la resina y la tinta deben combinarse en una determinada proporción y luego agitarse en una mezcladora de alta velocidad durante 15 a 20 minutos hasta que la mezcla se vuelva uniforme. . 2.Agregue aditivos de tinta a base de agua: después de que el complejo se mezcle uniformemente, puede comenzar a agregar aditivos de tinta a base de agua. Al agregar, el aditivo debe agregarse a la mezcla lentamente mediante una adición gradual. La velocidad de adición debe ser moderada para garantizar que la mezcla permanezca uniforme en todo momento. 3.Continúe revolviendo: después de agregar los aditivos, es necesario continuar revolviendo en el mezclador de alta velocidad durante 15 a 20 minutos para garantizar que la mezcla está completamente mezclada para lograr los mejores resultados. En tercer lugar, precauciones 1.Antes de agregar aditivos, los aditivos se deben agitar y mezclar completamente para garantizar la uniformidad de los aditivos. 2. Al agregar aditivos, se debe prestar atención a controlar la velocidad y la cantidad de adición para evitar que demasiados o muy pocos aditivos afecten la calidad de la mezcla. 3. Después de agregar los aditivos, se debe agitar y mezclar completamente para garantizar la uniformidad de la mezcla y el mejor efecto de los aditivos. Conclusión El proceso correcto de adición de aditivos de tinta a base de agua puede garantizar la calidad y los mejores resultados de la mezcla. Antes de agregar el agente auxiliar, es necesario mezclar completamente el agente auxiliar, la velocidad y la cantidad deben controlarse al agregar, y la necesidad de agitar y mezclar completamente después de agregar. Si se siguen los pasos y las precauciones de adición correctos, se pueden utilizar aditivos de tinta a base de agua para lograr resultados de impresión más eficientes y de alta calidad.

El revestimiento de tela es un tipo de tela tratada mediante un proceso especial. Puede formar una capa uniforme de material de cobertura en la superficie de la tela, para lograr funciones impermeables, resistentes al viento, transpirables y otras. El revestimiento textil, también conocido como revestimiento adhesivo, es decir, revestimiento acrílico, es el tipo de revestimiento más común y común en la actualidad. Como persona textil, debes conocer 15 tipos de revestimientos, ¿cuántos conoces? Recubrimiento PA Todo conocido como pegamento para revestimiento de tela de poliacrilato, también conocido como revestimiento de pegamento AC, es decir, revestimiento acrílico, es el tipo de revestimiento más común y más común, que puede aumentar la sensación, a prueba de viento, y sensación de caída después del recubrimiento. Se utiliza a menudo para fijación anti-terciopelo, tacto, color y arena. Hay acrílico, pegamento pony, es decir, recubrimiento acrílico solvente, adecuado para recubrimiento resistente a la presión del agua. Recubrimiento de PU Se llama poliuretano, después de recubrirlo, la tela se siente llena, elástica, la superficie tiene una sensación de película. Revestimiento antipelusas También se le llama recubrimiento anti-plumón, que puede evitar que el plumón se corra después del recubrimiento y es adecuado para telas de chaquetas de plumón. Pero ahora el recubrimiento donde los requisitos de presión de agua del recubrimiento de PA también se llaman recubrimiento anti-pilones. Revestimiento de cola blanca PA Recubrir una capa de resina acrílica blanca en la superficie de la tela puede aumentar la cobertura de la tela, no penetrar el color y hacer que el color de la tela sea más vivo. Recubrimiento de pegamento blanco PU Recubierto con una capa de resina de poliuretano blanca en la superficie de la tela, el efecto es básicamente el mismo que el pegamento blanco PA, pero el pegamento blanco PU se siente más lleno después del recubrimiento, la tela es más elástica y la solidez es mejor. Revestimiento de pegamento plateado PA En la superficie de la tela recubierta con una capa de pegamento blanco plateado, para que la tela tenga la función de sombreado, imitación de radiación, generalmente utilizada en cortinas, carpas y ropa. Recubrimiento de pegamento plateado PU La función básica es la misma que la del revestimiento de pegamento plateado PA. Sin embargo, la tela plateada recubierta de PU tiene mejor elasticidad y solidez, y la plata recubierta de PU es mejor que la plata recubierta de PA para tiendas de campaña y otras telas que requieren alta presión de agua. Recubrimiento nacarado Mediante un revestimiento nacarado en la superficie de la tela, la superficie de la tela tiene un brillo nacarado, plateado y coloreado. Muy bonito disfrazado. También hay puntos de PA nacarado y PU nacarado, el PU nacarado es más suave y brillante que el PA nacarado, la sensación de la película es mejor y tiene la reputación de "película perlada". Acabado de ac...