Actualmente, las tintas a base de agua se utilizan principalmente para la impresión de planchas flexibles y empotradas. Entre ellas, la mayoría se emplean en envases de alimentos, tabaco y alcohol, fábricas farmacéuticas y juguetes infantiles, ocupando una cuota de mercado considerable. Composición de tintas a base de agua Las tintas a base de agua se elaboran mediante la mezcla y molienda de resinas, pigmentos y disolventes a base de agua. Las resinas solubles en agua desempeñan principalmente la función de... aglutinante en la tinta , permitiendo que las partículas de pigmento se dispersen uniformemente, haciendo que la tinta tenga cierta fluidez, generando adhesión al material del sustrato y formando una capa de película uniforme después de la impresión. Características de las tintas a base de agua 1. Las tintas a base de agua son un nuevo tipo de tinta de impresión ecológica con buena adhesión, excelente flexibilidad, buena elasticidad, antirretracción, resistencia al agua, excelente rendimiento de impresión, rendimiento de sobreimpresión y alto contenido de sólidos. 2. Son no inflamables, poseen propiedades de tinta estables, no corroen el sustrato de impresión, previenen la migración de color, tienen una alta resistencia al agua y se secan rápidamente. No solo reducen los riesgos causados por la electricidad estática y los disolventes inflamables, sino que también reducen la toxicidad de los residuos de la superficie impresa. Además, la limpieza del equipo de impresión es muy sencilla, por lo que son especialmente adecuados para las industrias de envasado de alimentos, bebidas y productos farmacéuticos. 3. Los disolventes de las tintas a base de agua son agua y una pequeña cantidad de alcohol. Tienen amplias aplicaciones en la industria de la impresión de camisetas y otros tejidos de algodón puro y elásticos, plantillas de calzado, etc. Instrucciones de uso para tintas a base de agua. Malla de pantalla aplicable: 40-100T (placas de serigrafía a base de agua) Raspado aplicable: Se recomienda utilizar un raspador de poliéster de 65-70 grados o un raspador especial a base de agua. Área de recubrimiento: 25-35 metros cuadrados por kilogramo Agente de encolado: Agua neutra Agente de lavado: Agua corriente del grifo Requisitos para mezclar tintas a base de agua Antes de usar, ajuste la viscosidad de la tinta según las necesidades de impresión. Al ajustarla, asegúrese de añadir la mayor cantidad de agua posible para que sea neutra o ligeramente alcalina; de lo contrario, afectará la viscosidad y la velocidad de secado de la tinta a base de agua. Asimismo, la cantidad de diluyente (agua) no debe superar el 3%; de lo contrario, se reducirá la concentración de color de la tinta. Requisitos para la impresión con tinta a base de agua. Debido a las características de la tinta a base de agua, es difícil controlar la velocidad de secado. Por lo tanto, es adecuada para la impresión rápida. Si la velocidad de impresión es demasiado lenta, es probable que la...

La resina acrílica a base de agua tiene muchas aplicaciones. Hoy hablaremos de una de ellas: la tinta a base de agua. 1. Tinta a base de agua y tinta a base de solvente Como es bien sabido, la tinta a base de agua ofrece las ventajas de ser ecológica, no tóxica, sin olores irritantes y sin ser corrosiva. Durante su uso, se puede diluir directamente con agua del grifo y es inocua para el medio ambiente y el cuerpo humano. Sin embargo, la tinta a base de solventes ofrece una alta durabilidad de la calidad de imagen durante la impresión. Su campo de aplicación se centra en los mercados de gran formato y gran formato. La evaporación de solventes es más propensa a causar cierta contaminación ambiental que la tinta a base de agua. tinta a base de agua tinta a base de solvente Solvente Disolventes inorgánicos (agua) disolvente orgánico Oler Bajo olor y no tóxico. Olor apestoso, tóxico Aplicable para impresión Impresión flexográfica, impresión calcográfica La impresión offset es el método principal Las tintas a base de agua cumplen intrínsecamente con los requisitos de protección ambiental. Presentan ventajas específicas, como su no toxicidad, ausencia de olores irritantes, no inflamabilidad, no explosión y facilidad de transporte y almacenamiento. Actualmente, están ganando cuota de mercado gradualmente a las tintas a base de solventes. A medida que la protección ambiental se vuelve cada vez más estricta, este ritmo de desuso se acelerará aún más. Las tintas a base de agua se elaboran con resinas solubles en agua, pigmentos a base de agua, aditivos y disolventes. Estos aditivos suelen incluir antiespumantes, estabilizadores de pH, etc. En segundo lugar, las tintas a base de agua también se dividen en muchos tipos. Los siguientes son algunos ejemplos: 1. Tinta especial a base de agua para impresión laminada de envases blandos de alimentos; 2. Tinta especial a base de agua para impresión de superficies plásticas; 3. Tinta especial a base de agua para impresión en PVC blando; 4. Tinta especial a base de agua para impresión en película termorretráctil de PVC; 5. Tinta especial a base de agua para impresión por transferencia térmica de PET; 6. Tinta especial a base de agua para la impresión de materiales de embalaje higiénicos; 7. Tinta de serigrafía plástica a base de agua, etc. En tercer lugar, vamos a presentar un caso específico: tinta plástica a base de agua . La Serie BA es una resina acrílica modificada autorreticulante a temperatura ambiente, especialmente diseñada para tintas plásticas a base de agua. Es fácil de usar y no requiere túnel de secado, por lo que cumple con los requisitos de secado de diversas máquinas de impresión. Características: - Buena nivelación, humectación y adherencia. - Buena dispersión de pigmentos. - Buena transparencia en la formación de la película. - Alto brillo - Secado rápido, etc. Ámbito de aplicación: Adecuado para la fabricación de tintas base agua sobre diversos sustratos plásticos (como PVC, PET, BOPP, etc.). Princ...

La emulsión acrílica se utiliza ampliamente en tintas de impresión. Estas son sus principales funciones y ventajas: Mejorar la adhesión La emulsión acrílica puede formar una fuerte adhesión con diversos sustratos (como PET, BOPP, películas plásticas de PE y papel), lo que garantiza que la tinta no se desprenda fácilmente después de la impresión. Es especialmente adecuada para la impresión de envases. Mejora el brillo y la capacidad de difusión del color. Permite que la superficie del producto impreso presente un alto brillo, a la vez que mejora la saturación y la claridad del color, realzando así el efecto visual. Se utiliza a menudo en envases de alta gama, etiquetas y otros productos con altos requisitos de brillo. Mejorar la adaptabilidad de la impresión Tiene buenas propiedades de nivelación y velocidad de secado, puede reducir la tinta, las burbujas y otros problemas durante el proceso de impresión, mejorar la eficiencia de producción y la calidad de impresión, y es especialmente adecuado para equipos de impresión de alta velocidad. Rendimiento ambiental superior Como emulsión a base de agua, la emulsión acrílica tiene un bajo contenido de COV (compuestos orgánicos volátiles), cumple con las regulaciones de protección ambiental y reduce el daño al medio ambiente y a la salud humana. Resistencia química y resistencia al desgaste. La película de tinta formada tiene buena resistencia al agua, al aceite y a la fricción, lo que prolonga la vida útil del producto impreso y es adecuada para materiales de embalaje expuestos al aire libre o con frecuencia. Ejemplos de aplicación: Tinta plástica a base de agua: se utiliza para la impresión de películas plásticas, como envases de alimentos, etiquetas de uso diario, etc. Tinta para huecograbado de papel a base de agua: adecuada para la impresión en papel, proporcionando un buen rendimiento de color y adhesión. Recubrimiento de aluminio con barniz transparente a base de agua: protege el sustrato de aluminio, mejora el brillo y la resistencia a la corrosión. Notas: El rendimiento de diferentes tipos de emulsiones acrílicas Varía. Es necesario seleccionar el producto adecuado según los requisitos de impresión específicos (como el tipo de sustrato, los requisitos de brillo, las normas de protección ambiental, etc.) y optimizar la fórmula mediante experimentos. Sinograce Químico Fundada hace más de 15 años, se dedica a la investigación, el desarrollo, la producción, la venta y la promoción de aplicaciones de materiales funcionales de alta tecnología. Sus principales productos incluyen: emulsiones a base de agua , dispersiones de resina a base de agua, resinas solubles en agua, aglutinantes de tinta a base de agua, resinas solubles en alcohol, resinas a base de agua, resinas acrílicas funcionales innovadoras y aditivos funcionales, y otros materiales funcionales nuevos y característicos.

Los colorantes macromoleculares son un nuevo tipo de polímeros macromoleculares coloreados que se forman mediante la introducción de grupos colorantes en la cadena principal o lateral de las macromoléculas mediante ciertas reacciones químicas. Presentan numerosas ventajas, como su alta seguridad y su inabsorción por el cuerpo humano, y son productos ecológicos que permiten ahorrar energía, reducir las emisiones y el consumo. Desde su síntesis, los colorantes poliméricos se han considerado un tipo de compuesto macromolecular coloreado funcional. No solo poseen las propiedades de absorción de luz de los colorantes de moléculas pequeñas, sino que también presentan la estabilidad de los polímeros. Esta combinación confiere a los colorantes macromoleculares funciones duales: a saber, gran tamaño molecular, alta resistencia, fácil formación de películas, resistencia a los disolventes, resistencia a la migración, resistencia al calor, procesabilidad, así como la fuerte absorción de luz y la diversidad de colores de los colorantes orgánicos. En los últimos años, la investigación sobre colorantes macromoleculares ha avanzado rápidamente y se ha convertido en un nuevo campo en los polímeros funcionales y la química del color. Los colorantes macromoleculares no solo poseen las funciones generales de los colorantes de moléculas pequeñas, sino que también presentan numerosas ventajas especiales. Por ejemplo, cuando la estructura polimérica se combina con pigmentos alimentarios tradicionales y su peso molecular supera los 3000, no es absorbida por el sistema digestivo humano. Se excreta a través del intestino y no causa daños al cuerpo humano, lo que la hace más segura. La materia prima del agente colorante es una materia prima funcional y tiene las siguientes ventajas: Buena resistencia a la migración. Los colorantes de moléculas grandes no experimentan migración molecular en las sustancias teñidas, lo que evita la contaminación de la mezcla de colores. Excelente resistencia al calor. La naturaleza no volátil y el alto punto de fusión de esta molécula grande, junto con su baja solubilidad a altas temperaturas, le confieren una mayor resistencia al calor. Alta seguridad. El gran tamaño de la cadena molecular impide su penetración cutánea y su absorción por el cuerpo humano, lo que garantiza su seguridad para uso oral. Alta resistencia a los disolventes. Los colorantes de moléculas grandes no se disuelven en la mayoría de los disolventes comunes o presentan una solubilidad muy baja, lo que los hace menos propensos a la decoloración. Buena compatibilidad. La estructura molecular utilizada es la misma que la de los materiales teñidos de alto peso molecular, lo que mejora significativamente la compatibilidad. Ecológico y respetuoso con el medio ambiente. Los materiales de alto peso molecular a base de agua se preparan mediante tecnología de síntesis de alto peso molecular a base de agua, logrando propiedades verdaderamente ecológicas y respetuosas con el medio amb...