Con el desarrollo de la aplicación de la tecnología de impresión digital por inyección de tinta en la industria de la confección, el control medioambiental es más estricto y la demanda de producción en pequeños lotes y personalización personalizada está aumentando. Por lo tanto, los requisitos para la tinta de recubrimiento textil son cada vez mayores y las materias primas para la producción de tinta de recubrimiento textil son cada vez más importantes. Hay muchas tintas calientes digitales en el mercado, la mayoría elige resina de poliuretano para esta tinta, buena blancura, buena fluidez y estabilidad, que es la reputación de esta tinta en el mercado. Como material de enlace para pigmentos y textiles, esta resina produce tintas de pintura con suavidad, dureza y elasticidad. Tiene buena compatibilidad con una variedad de resinas y tiene resistencia a la descomposición del agua y al calor. Pero la primera impresión que da esta resina a los clientes es de cara. En la actualidad, en el material de tinta pigmentada, los buenos materiales pueden garantizar la blancura de la tinta blanca, el brillo de la tinta de color y los parámetros básicos de la solidez de la tinta. La blancura de la tinta y la tasa de cobertura son el foco de atención de todos, lo que tiene una relación directa con una buena pasta de color. La transferencia de película concede importancia a la blancura porque cuanto mejor sea la blancura, mejor será el color de la tinta impresa en la tinta blanca; si los requisitos de color son los mismos, la blancura de la tinta ahorrará más tinta. El ratio de cobertura afecta directamente a la blancura, cuanto mejor sea la cobertura, mayor será la blancura. Cubre buena tinta, imprime en blanco, no gotea la parte inferior, el producto se ve más hermoso. La solidez de la tinta también está determinada por la calidad del material clave, resina en la tinta, el costo de una botella de 1000 ml de tinta entre la resina buena y la resina barata será diferente en 10 yuanes, pero la resina buena puede mejorar. La solidez de medio nivel, un medio nivel muy importante. Sin buenos materiales, ciertamente no habrá buena tinta, pero los buenos materiales necesitan una buena fórmula para convertirse en una buena tinta, hay docenas de materiales en la tinta, incluso un pequeño cambio en cada material afectará la calidad, es necesario volver a -prueba, para finalmente determinar la fórmula. A continuación se presenta una emulsión a base de agua de poliuretano a base de agua para tinta para tela BA-8311, que se puede utilizar en inyección de tinta pigmentada a base de agua, tinta caliente de tinta blanca y otros campos. La resina presenta: ①Excelentes propiedades físicas; ②Excelente resistencia al entintado; ③Buena filtrabilidad y antiespumante; ④No contiene NMP, NEP ni otros cosolventes; Si necesita muestras, puede solicitarlas de forma gratuita dejando un mensaje en la ventana emergente en la esquina inferior izquierda. El personal pertinente se comunicará con ...

Las resinas que se pueden utilizar para tintas de huecograbado a base de agua son resina acrílica, resina de poliuretano, resina alquídica, etc. Cada resina tiene diferentes características y ocasiones de aplicación, y debe seleccionarse de acuerdo con la situación real. Primero, descripción general de la tinta de huecograbado a base de agua La tinta de huecograbado a base de agua es una tinta respetuosa con el medio ambiente, en comparación con la tinta tradicional, su volatilidad es pequeña, no tóxica e insípida, no inflamable, con buen efecto de impresión y estabilidad del color, y en línea con estándares de calidad del aire interior, en línea con los requisitos medioambientales. Por lo tanto, se ha utilizado ampliamente la tinta de huecograbado a base de agua. En segundo lugar, la selección de resina de tinta de huecograbado a base de agua. Las gotas dispersas se romperán en varias formas debido a diferentes fuerzas, pero si las gotas se rocían continuamente en el mismo lugar, pueden formar columnas relativamente regulares. Si usa un láser YAG y divide la matriz, puede dibujar esta matriz de columnas cuando cubra la imagen. En segundo lugar, selección de resina de uso común 1.Resina acrílica La resina acrílica tiene las ventajas de alta transparencia, buena resistencia a la intemperie, excelentes propiedades químicas, velocidad de curado rápida y fuerte capacidad de formación de película. La proporción de resina acrílica con respecto a otras resinas a base de agua puede lograr diferentes efectos. La resina acrílica es adecuada para imprimir papel, tiras, películas y otros materiales. 2.Resina de poliuretano La resina de poliuretano tiene buena resistencia a la abrasión, adherencia, resistencia al rayado y excelente efecto de impresión. La transparencia de la resina de poliuretano es buena, incluso si se imprime con materiales de fondo de diferentes colores, aún puede restaurar con precisión el color primario. 3. Resina alquídica La resina alquídica es una resina versátil con excelente adherencia y brillo. La proporción de resina alquídica y otras resinas puede lograr diferentes efectos de impresión. La resina alquídica es principalmente adecuada para imprimir patrones y productos de texto. En tercer lugar, la elección de la resina. Cada resina tiene diferentes características y ocasiones de aplicación, es necesario elegir la resina adecuada según la situación real. Al mismo tiempo, los fabricantes también pueden combinar y seleccionar según los requisitos del producto para obtener mejores resultados de impresión y beneficios de producción. Final En resumen, la elección de la resina de tinta de huecograbado a base de agua tiene un impacto importante en el efecto de impresión y los requisitos de protección ambiental. Los fabricantes deben elegir resinas según las características y necesidades de sus propios productos para lograr mejores resultados de impresión y beneficios de producción.

Para evitar la delaminación de la tinta y la precipitación de pigmentos, los usuarios deben agitar completamente antes de imprimir. A continuación se resumen las fallas y los métodos de eliminación de la tinta de serigrafía en uso para su referencia. 1. Mala adherencia: el motivo es una selección inadecuada de tinta, tratamiento de preimpresión insuficiente, impurezas en el sustrato, temperatura de secado insuficiente, tiempo insuficiente, dosificación inadecuada de aditivos, agente de curado, agente de secado, fondo de impresión de superposición de color de tinta de dos componentes. el color se cura con fuerza. Debido a que PE, PP, PET, papel de aluminio y otros materiales tienen una polaridad química muy baja o son demasiado lisos, generalmente se tratan con chispas eléctricas, llamas e inmersión en ácido fuerte para mejorar la tensión superficial de la superficie impresa. Una vez seca la tabla de colores base, se puede imprimir. 2.Estenopa: la razón es que el sustrato es demasiado liso, la superficie de impresión tiene grasa o impurezas y la tinta en sí es pobre, por lo que la superficie del sustrato debe recibir un tratamiento de preimpresión, agregar un agente nivelador o reemplazar una tinta excelente. 3.Dibujo: La razón es que la viscosidad es demasiado alta, el secado es demasiado rápido y la resina utilizada en la tinta no coincide adecuadamente con el solvente. Se deben utilizar disolventes adecuados, ajustar la viscosidad adecuada o sustituir la tinta en buen estado. 4.Superficie de impresión blanca o con niebla: la razón es que el diluyente contiene agua, la temperatura del aire ambiente de impresión es alta o la tinta de impresión en sí es pobre. Debido a que cuando la superficie de impresión está seca, la volatilización del solvente absorberá el calor circundante, lo que resultará en la solidificación local del vapor de agua en la película de tinta o en la superficie causando la atomización blanca, por lo que debe elegir la velocidad de secado adecuada o reducir la temperatura del espacio, o reemplazar la tinta excelente.

Después de almacenar la tinta durante un período de tiempo, la parte superior de la tinta parece fina en el recipiente, la viscosidad es pequeña y el color y la concentración son relativamente pobres; La parte inferior es espesa, la viscosidad es grande y el color y la concentración también son relativamente buenos. Las tintas de impresión calcográfica son finas y tienen una viscosidad baja, porque el pigmento está mal disperso en el material de conexión; Densidad excesiva de pigmentos o cargas; Es fácil precipitar después de un almacenamiento prolongado. Incluso después de agitarla completamente, sin afectar las condiciones de uso, este estado de la tinta dará una mala impresión a los clientes, al tiempo que aumentará la carga de los trabajadores. Sinograce Chemical produce un promotor de adhesión de imprimación y una resina de poliuretano para tinta de impresión. Aglutinante de tinta de papel. Tinta bronceadora/aluminizante. Aditivos químicos . Bienvenido a consultar.