• ¿Qué es el pegamento para estampar en caliente?
    ¿Qué es el pegamento para estampar en caliente?

    2024-01-27

    Es decir, el adhesivo de impresión de láminas metálicas, comúnmente conocido como adhesivo de estampado en caliente, es un adhesivo de rendimiento especial, pero también la clave del éxito de la impresión de láminas metálicas. Presentación del producto El adhesivo para estampado en caliente consiste en un adhesivo especial compuesto por un adhesivo termofusible adecuado y una resina adhesiva, que se compone de dos puntos: 1. Hay series de poliamida, series de poliéster, series de polietileno y series de poliuretano de adhesivos termofusibles. 2. Las resinas adhesivas (adhesivos) tienen series PA (que contienen acrilonitrilo) y series PU Los dos pares anterioresSe combinan razonablemente para formar un adhesivo especial con requisitos de impresión de lámina metálica de pasta de impresión a través de la red y buen rendimiento de movimiento, puede obtener una capa uniforme sobre la tela puede ser apropiado para la tela base sin una penetración excesiva también debe tener un punto de fusión en caliente bajo , no encoge, lavable, la resistencia a la limpieza en seco es buena, se siente suave. Rango de aplicación El rango de aplicación depende de los requisitos del producto presionando superficies planas, redondas y superficies de copia. proceso operacional El rodillo de silicona con estampado dorado transfiere el patrón del objeto a la superficie plana mediante la presión del rodillo de goma. El rodillo de silicona puede imprimir un área grande del patrón y también puede imprimir un patrón plano. Características y requisitos Resistencia a altas temperaturas, conducción de calor, cuanto mayor sea la dureza del gel de sílice, mayor será la dureza de la placa de estampado en caliente, mayor será la resistencia a altas temperaturas. Resistencia a altas temperaturas del gel de sílice suave, la conductividad térmica será pobre.

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  • Recubrimiento acrílico
    Recubrimiento acrílico

    2024-01-26

    La pintura acrílica es una pintura de secado rápido elaborada a partir de pigmentos suspendidos en emulsiones de polímeros acrílicos y plastificantes, aceites de silicona, antiespumantes, estabilizadores y jabones metálicos. La pintura acrílica es soluble en agua, pero se vuelve resistente al agua cuando se seca. Dependiendo de la cantidad de pintura diluida con agua o modificada con geles, medios o pastas acrílicas, la pintura acrílica final puede parecerse a una acuarela, gouache o pintura al óleo. o tener propiedades únicas que otros medios no pueden lograr. Propiedades de la pintura acrílica El medio y aglutinante de las pinturas a base de aceite es el aceite de linaza (u otro aceite secante), mientras que las pinturas acrílicas utilizan agua como medio para una emulsión (suspensión) de polímero acrílico que actúa como aglutinante. Por esta razón, se dice que la pintura es "a base de aceite", mientras que la pintura acrílica es "a base de agua" (y, a veces, "a base de agua"). La diferencia entre pintura acrílica y acuarela. La diferencia significativa es que el acrílico es opaco, mientras que la acuarela es esencialmente translúcida. Tanto el acrílico como la acuarela son fáciles de limpiar con agua. El acrílico se puede quitar del cepillo con agua y jabón. Los bolígrafos de acuarela, por el contrario, sólo se pueden limpiar con agua. Sinograce  Chemical se basa principalmente en varios  recubrimientos acrílicos de resinas acrílicas , ¡invitamos a clientes y amigos a negociar!

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  • Proceso de impresión autoadhesivo
    Proceso de impresión autoadhesivo

    2024-01-25

    Primero, la elección de las materias primas de impresión autoadhesiva. Al seleccionar materias primas, debemos elegir materiales autoadhesivos de alta calidad con índices físicos y químicos calificados, en lugar de productos con índices físicos y químicos caducados o inestables. Aunque este último precio es bajo, debido a la calidad inestable de dichos materiales, el gran consumo en cada proceso e incluso conduce al procesamiento normal de los equipos, el desperdicio de materias primas al mismo tiempo también desperdicia mucha mano de obra y recursos materiales. , el costo de procesamiento de la etiqueta del producto terminado no es necesariamente bajo, lo que es más grave es que puede haber devoluciones de clientes e incluso perder clientes. La selección de materias primas debe considerarse desde los dos aspectos siguientes. 1. Impresión autoadhesiva y características de procesamiento de impresión autoadhesiva. ①El brillo de la superficie y la consistencia del color del material de la superficie de impresión autoadhesivo y la uniformidad de la densidad determinan la uniformidad de la absorción de tinta del material autoadhesivo y también determinan la diferencia de color del mismo lote de impresión de etiquetas. La resistencia del recubrimiento del material de la superficie determina si se producirá una gran cantidad de polvo de papel al imprimir y también es un indicador importante para determinar la calidad de la impresión. ②La uniformidad del espesor y la indicación de resistencia del papel base de impresión autoadhesivo y del material de la superficie. Estos indicadores no sólo están relacionados con el rendimiento de la impresión, sino que también son un indicador importante para determinar la uniformidad del troquelado y la velocidad de descarga de residuos y rotura de los bordes del papel. Si estos indicadores son demasiado bajos, la máquina etiquetadora no podrá producir a alta velocidad. ③ Planitud o uniformidad de la tensión de rebobinado de materiales de impresión autoadhesivos. Ya sea que se trate de una impresión de una sola hoja o de una impresión web, la planitud del material determina si la impresión se puede alimentar, ejecutar, registrar y recibir papel correctamente. Para el material del carrete, la tensión de rebobinado jugará un papel importante en la planitud de la cara final del material del carrete, si hay infiltración y si se puede registrar correctamente. ④ La uniformidad y la cantidad correcta de recubrimiento del adhesivo de impresión autoadhesivo y el recubrimiento de aceite de silicona. Estos indicadores afectan directamente la fuerza de extracción (fuerza de liberación) entre la etiqueta y el papel inferior, y el tamaño de la fuerza de extracción afecta directamente los residuos de troquelado y la velocidad de la máquina, y la fuerza de extracción también determina la condición de marcado de la etiqueta. es decir, la situación de la aplicación. Además, el tamaño de la cantidad de pegamento también afectará la condi...

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  • Recubrimientos antiadherentes, ¿qué materiales y empresas pueden marcar una gran diferencia?
    Recubrimientos antiadherentes, ¿qué materiales y empresas pueden marcar una gran diferencia?

    2024-01-20

    El recubrimiento antiadherente se refiere al recubrimiento formado después del recubrimiento con baja energía superficial, fácil de limpiar y otras características del recubrimiento, que se usa ampliamente en todo tipo de contacto con alimentos, productos de ferretería, piezas mecánicas, equipos químicos y equipos eléctricos. Las sartenes antiadherentes son también los escenarios de aplicación de pintura antiadherente más reconocidos. 1, el revestimiento antiadherente tiene un sistema de resina de flúor, un sistema de silicona y un sistema cerámico, tres productos principales. En la actualidad, los revestimientos antiadherentes del mercado se dividen principalmente en revestimientos antiadherentes de resina de flúor, revestimientos antiadherentes de silicona y revestimientos antiadherentes de cerámica, entre los cuales los revestimientos antiadherentes de resina de flúor son los principales, los revestimientos antiadherentes de resina de flúor. Los recubrimientos en barra se pueden dividir en aglutinantes de poliimida y aglutinantes de poliariléter según las diferencias en los aglutinantes. En el futuro, los aglutinantes de poliariléter marcarán la dirección de la evolución tecnológica. Según el tipo de disolvente, se divide en revestimiento antiadherente a base de agua, revestimiento antiadherente aceitoso, revestimiento antiadherente en polvo y revestimiento antiadherente a base de agua que es la corriente principal en la actualidad. 2, revestimiento antiadherente de resina de flúor: rendimiento "único", generalmente se necesitan plásticos de ingeniería especiales como adhesivo. El revestimiento antiadherente de resina de flúor suele ser a base de PTFE, PTFE, PFA, FEP, existen tres mezclas de formas, aglutinante de poliimida, éter poliarílico, dos tipos de resina especial, el rendimiento del revestimiento para revestimiento múltiple compuesto es mejor, resina de flúor antiadherente. El recubrimiento tiene el mejor efecto antiadherente y de protección integral, además de que el campo de utensilios de cocina y electrodomésticos tiene una mejor aplicación, los recubrimientos antiadherentes de resina de flúor también se pueden usar ampliamente en ácidos fuertes, álcalis, sal y protección contra altas temperaturas. requisitos de lubricación, como reactores químicos, grandes tuercas y pernos industriales. Sin embargo, debido al alto punto de fusión de la resina de flúor y la resina adhesiva, la temperatura de horneado de la película de recubrimiento es alta y el consumo de energía es grande, la resina adhesiva es difícil de procesar a base de agua y tiene un alto consumo de energía, y es difícil de evitar. el uso de disolventes de alta temperatura al hornear la película, lo que limita la mejora adicional del revestimiento antiadherente de resina de flúor en la protección del medio ambiente. La resina de flúor PTFE, PFA, FEP son polímeros de perfluorop, estructura de cadena molecular debido al enlace CF, su energía de enlace de 485 kJ/mol, en todos lo...

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