En la impresión por huecograbado , la resolubilidad de la tinta también es un indicador clave para probar el rendimiento de la tinta. Especialmente en la impresión con tinta de color, la resolubilidad moderada no solo puede hacer que el color se muestre completamente, sino que también resuelve el problema del bloqueo de la malla de placa poco profunda y la sobreimpresión de colores cruzados. En la impresión con tinta de color, de acuerdo con los diferentes requisitos de tono, la profundidad de la malla del orificio de tinta de la plancha de impresión es diferente, la cantidad de tinta transferida a la superficie del sustrato también es diferente, el volumen del orificio de tinta es grande, la cantidad de tinta que se introduce en el proceso de impresión es grande y la capa de película transferida al sustrato es gruesa; El volumen del orificio de entintado es pequeño, la cantidad de tinta llena es pequeña y la capa de película transferida al sustrato es delgada. Como resultado, se forma una imagen densa y colorida sobre el sustrato. Tintas con poca resolubilidad, en la parte de la pantalla poco profunda de la placa debido a la rotación de alta velocidad del cilindro en el tanque de tinta, la tinta residual no es fácil de volver a disolver con la tinta en el tanque de tinta, lo que resulta en la Impresión superficial del agujero de la red y, finalmente, provocando el accidente de bloqueo. Para tintas con buena resolubilidad, la tinta impresa es fácil de disolver con el solvente de tinta en la plancha de impresión durante el proceso de sobreimpresión, lo que resulta en problemas de diafonía de tinta. Sinograce Chemical produce  un promotor de adhesión de imprimación  y  resina de poliuretano para tintas de impresión.  Aditivos químicos. Bienvenido a consultar.

La antiviscosidad es un índice de propiedad física importante de la tinta de impresión. La impresión por huecograbado es un tipo de método de impresión con un alto suministro de tinta, buena reproducibilidad y alta velocidad de impresión. La mayoría de las tintas utilizadas son tintas de secado volátiles a base de solventes. Después de que la tinta se transfiere al sustrato a través de la placa de impresión, pasa a través del canal de secado y el solvente orgánico se volatiliza y seca rápidamente. Como todos sabemos, al enrollar a través del canal de horneado de alta temperatura, la temperatura de la superficie de la película de impresión generalmente está entre 40 ° C y 60 ° C, y debido a la existencia de la presión de bobinado, si la viscosidad anti-anti-viscosidad de La tinta en sí no es buena, provocará graves accidentes de calidad en el bobinado y la adherencia, provocando pérdidas económicas irreversibles a los clientes de tinta. La anti-anti-viscosidad de la tinta no solo está relacionada con la minuciosidad de la volatilización del gradiente de solvente en el proceso de impresión, sino también directamente con la formación de película del aglutinante de resina utilizado y las propiedades moleculares de la resina. Un buen material adhesivo de resina formador de película puede dar a la tinta un buen secado; después de la volatilización del disolvente y el secado completo, la formación de la película se completa y la antiviscosidad después del bobinado es excelente. Sinograce Chemical produce  un promotor de adhesión de imprimación  y  resina de poliuretano para tintas de impresión  en PP y PE. Aditivos químicos. Bienvenido a consultar.

El pigmento orgánico es el material más básico para proporcionar color a la tinta, pero a medida que la tinta se adhiere a la superficie del sustrato, el color que se muestra al consumidor a menudo produce más o menos desviaciones del color del pigmento mismo. La razón es que en la tinta las partículas de pigmento no están solas, sino que están dispersas en el medio material conector. Microcósmico, el mejor estado de dispersión humectante de una partícula de pigmento se envuelve de manera completamente uniforme en un aglutinante de resina y se une a la superficie del sustrato. La visualización del color es que la luz que incide sobre la superficie del pigmento recubierta a través de la capa de película del material adhesivo de resina es transmitido al consumidor a través de la reflexión. La transparencia de la resina es buena y mala, y el tamaño del número de color afecta directamente la expresión de los diferentes colores. Al mismo tiempo, si la resina es suficiente para humedecer y dispersar el pigmento afecta directamente el recubrimiento uniforme de la resina sobre el pigmento y también afecta el color de la tinta misma. Sinograce  Chemical produce  promotores de adhesión de imprimaciones  y  resinas de tinta  para PP y PE. Aditivos químicos.Bienvenido a consultar.

La resina de tinta es el portador de pigmento en la tinta, es el material central de la tinta, su calidad es buena o mala, afectará directamente el rendimiento de la tinta, porque el material de conexión determina en gran medida la viscosidad de la tinta, viscosidad , sequedad, fluidez y otras propiedades. Solidez del color La adhesión entre la tinta y el sustrato incluye principalmente la fuerza de enlace químico (es decir, la fuerza interatómica), la fuerza intermolecular (fuerza de enlace de hidrógeno y fuerza de van der Waals), la atracción electrostática de la interfaz y la fuerza mecánica. La fuente de estas fuerzas es la acción entre el aglutinante de resina de tinta y el sustrato. En general, para PE, PP y otros sustratos no polares, incluso si se realiza el tratamiento de superficie corona, la tensión superficial solo puede alcanzar aproximadamente 38dina, se debe utilizar una estructura de resina para materiales de conexión no polares, como resina de polipropileno clorado; Para sustratos polares de superficie como PET y PA, se pueden usar materiales de unión de resina de poliuretano. El sistema de material de unión de tinta de poliuretano a menudo puede resolver el problema de adhesión en el sustrato no polar agregando una pequeña cantidad de potenciador de adhesión especialmente utilizado para PP y PE. o utilizando una pequeña cantidad de resina de polipropileno clorada con resina de poliuretano, y se ha podido conseguir la universalidad de un material adhesivo de resina. Al mismo tiempo, resuelve el problema de los residuos de disolventes de tolueno, que son fáciles de producir con resina de polipropileno clorado como material de conexión, lo cual es particularmente importante en el siglo XXI cuando se promueve la protección ambiental ecológica. Se puede ver que el material adhesivo de resina en la tinta como medio humectante de dispersión también proporciona la solidez de adhesión más básica e importante entre la tinta y el sustrato, que es uno de los indicadores más básicos de la tinta. Sinograce Chemical produce promotores de adhesión de imprimaciones y resinas de tinta para PP y PE. Bienvenido a consultar