En la vida diaria, usaremos pegamento en muchos lugares y, a menudo, vemos la figura del pegamento a base de agua. Si dices que no recuerdas dónde usaste pegamento, mira los carteles callejeros, los anuncios y los reparadores de zapatos de los callejones. Generalmente usamos pegamento en clase o en el trabajo para pegar papel, billetes, etc. Se puede decir que el pegamento a base de agua siempre nos ha rodeado. Además, en algunas empresas también se han utilizado ampliamente adhesivos a base de agua. Quizás todo el mundo haya utilizado pegamento a base de agua, pero no sepa qué es el pegamento a base de agua. El pegamento a base de agua es en realidad un tipo de pegamento que se elabora emulsionando resina de poliuretano o ácido acrílico mediante un proceso determinado que utiliza agua como disolvente. El adhesivo a base de agua se ha utilizado ampliamente en muchas industrias. La popularidad del adhesivo a base de agua también se debe a sus propias ventajas. Su propia propiedad adhesiva es relativamente buena y se puede adherir bien al objeto. El precio del adhesivo a base de agua es relativamente bajo, en comparación con otro tipo de productos, el precio del adhesivo a base de agua es más bajo, y este punto, ya sea para particulares o fabricantes, es muy beneficioso.

Fabricante de película compuesta, hay burbujas y manchas en la película compuesta, ¿cuál es la causa? Hay muchos factores en este tipo de situación y es necesario analizar la situación real en detalle. Los elementos básicos comúnmente utilizados para producir burbujas y manchas son: 1, factores ambientales como la interferencia del polvo y la materia suspendida, lo que requiere un buen entorno de área de salud ambiental); Si hay sustancia suspendida en otros adhesivos, es necesario identificar si es transportada por el propio adhesivo o con un balde plástico; 2.El adhesivo equipado está dopado con agua, que no se seca a una temperatura ambiente de 60 ~ 90 grados en el canal de secado, y reacciona con el agente de curado para producir burbujas de CO2 y puntos de cristal blanco después de la reticulación química, y hay dos tipos de burbujas de gas y burbujas de vapor de agua en la película compuesta; 3. La humedad ambiental en el área de trabajo es demasiado alta, el agua en el aire se adhiere a la superficie del plástico, especialmente a la superficie del plástico con gran higroscopicidad, como nailon, celofán y otros puntos de cristal fáciles; 4.Cuando se equipa el adhesivo, la concentración es demasiado fina, la cantidad de pegamento es corta, la cantidad de pegamento es corta, el rollo de malla está bloqueado y otros factores se componen de manchas o burbujas regulares. 5.la calidad de la película es mala, es decir, la tensión superficial de la película base es demasiado mala, la composición del adhesivo es mala y no hay pegamento donde se genera la burbuja; 6.Durante el recubrimiento, el ángulo del raspador y la fluctuación del adhesivo son relativamente grandes y se genera el impacto de la burbuja. Cuando la máquina compuesta funciona rápidamente, la burbuja no puede disminuir inmediatamente, lo que genera muchas burbujas en la bandeja de goma, que luego se injertan y transfieren a la película (la viscosidad del adhesivo es demasiado alta y la burbuja generarse); 7.La presión de recubrimiento es corta, la temperatura exterior del rodillo de recubrimiento es demasiado baja, la activación del adhesivo es corta y la circulación es pequeña, por lo que el espacio abierto entre el punto adhesivo y el punto no se puede llenar, y allí es un espacio abierto delgado para formar una burbuja; 8.Problema de calidad del producto adhesivo 9. La interferencia del agua y el alcohol en el fabricante del pegamento de recubrimiento debe evitarse en la medida de lo posible durante el recubrimiento. Sinograce Chemical produce todo tipo de pegamento compuesto de película de papel , pegamento compuesto seco, invitamos a los clientes a comprar

En primer lugar, la unión del compuesto de impresión es deficiente. 1.Compruebe si el material impreso pertenece a un papel especial; 2.Si la tinta de impresión es causada por un exceso de materiales auxiliares o tinta especial; 3.Pequeña cantidad de pegamento; 4. Baja temperatura o pequeña presión del rodillo de prensa caliente; 5.Se procesa la corona de membrana BOPP En segundo lugar, el brillo del material impreso es pobre después del compuesto. 1.Materiales impresos propiamente dichos, papel, tinta; 2.Cuando está compuesto, la temperatura del rodillo de prensado en caliente es baja; 3.Menos agua coloidal; 4.Gran cantidad de polvo pulverizado; 5.Muy poca presión Tres, los productos compuestos tienen puntos florales. 1. Causas de la tira uniforme: revestimiento desigual del rodillo, limpieza del raspador no está limpia, partículas de pegamento o impurezas, filtradas y luego utilizadas; 2. Cuando el rodillo no está redondo y desequilibrado, el pegamento está desigual u ondulado. 3.Uniforme en una onda: la velocidad del rodillo de goma es demasiado lenta o demasiado rápida; 4. Punto de flor desigual: hay artículos robados en el rodillo de pegamento, hay artículos robados en la superficie del rodillo de presión y el pegamento controla uniformemente la velocidad por encima del pegamento. Cuarto, el producto compuesto que hace espuma. 1.La cantidad de spray de impresión es grande, los aditivos son demasiado pesados; 2.La temperatura del rodillo de presión es demasiado alta; 3. Demasiado pegamento para secar con agua o muy poca agua para pegamento; Cinco, arrugas de papel. 1.Si el producto impreso está húmedo y deformado; 2.Si el rodillo en frío está equilibrado; 3.Si la cantidad de pegamento es demasiado grande; 4.Si el rodillo de presión está deformado; 5.La temperatura del rodillo calentador es demasiado alta; 6.La tinta de impresión no está seca; Seis, velocidad lenta 1.Gran cantidad de pegamento, capa gruesa de pegamento; 2.Secado y calentamiento, baja temperatura del rodillo; 3.Gran cantidad de capa de tinta y spray de polvo; 4.Se debe mejorar el grado de pegamento bajo;

Como todos sabemos, el laminado impreso es una de las tecnologías de procesamiento de decoración de superficies de material impreso, que es el proceso auxiliar de la impresión. Es la película plástica unida con el material impreso a través del adhesivo para mejorar el brillo de la superficie, la resistencia y el efecto estético del material impreso, para hacerlo resistente al agua y al desgaste, lo cual es un medio eficaz para mejorar el grado y Valor mercantil del material impreso. Se mide así la calidad del laminado, pero también principalmente el brillo del producto, la resistencia, la adherencia y otros aspectos a examinar. Para el proceso de laminación, se utilizan principalmente películas y adhesivos de dos tipos de materiales. La película utilizada para el recubrimiento de película tiene principalmente película de propileno de estiramiento bidireccional (BOPP), cloruro de polivinilo (PVC), etc., entre las cuales la película de BOPP es la más utilizada. El adhesivo utilizado en el recubrimiento de película se puede dividir en adhesivo de recubrimiento de película aceitoso y adhesivo de recubrimiento de película soluble en agua. Para el pegamento a base de agua, el más utilizado en la producción de resina EVA (resina de copolímero de etileno y acetato de vinilo), resina acrílica, etc. En cuanto a su estructura química, hay componentes únicos, hay dos componentes. Desde el desarrollo de la máquina laminadora de película a base de agua en la década de 1990, el proceso de laminación de película a base de agua se ha promovido y aplicado vigorosamente. Los clientes prefieren el laminado con película a base de agua por su alto brillo, alta calidad, fácil reciclaje y ausencia de contaminación. Desde su creación, Anhui Sinograce Chemical Co., Ltd. ha producido muchos adhesivos recubiertos con lámparas a base de agua para satisfacer las necesidades de los clientes en diversas aplicaciones, como cajas de vino, etiquetas de vino, bolsos, carteles, etc. En este número, analizamos con usted el proceso de recubrimiento con película a base de agua en los siguientes aspectos: ①Polvo de impresión Debido a que el pegamento a base de agua puede disolver la superficie de los productos de impresión, cuando los productos recubiertos aparecen copos de nieve, es incomprensible. De hecho, la razón es muy simple: el propio pegamento a base de agua también estará limitado por la solubilidad. Cuando la cantidad de polvo rociado sobre el material impreso es mayor que la capacidad de disolución del pegamento, el exceso no se puede disolver ni cubrir con el pegamento y aparecerá una gran cantidad de copos de nieve. En este caso, existen las siguientes soluciones: 1. Uno, coordinar los procesos superior e inferior para minimizar la cantidad de pulverización de polvo durante la impresión. Debido a que el dispositivo y el mecanismo de pulverización de polvo no son los mismos, estamos equipados con diferentes equipos de producción para garantizar la calidad de los productos. ...