Con el rápido desarrollo de la industria de la impresión y el embalaje, el diseño de la apariencia de los productos es cada vez más sofisticado. La tecnología compuesta utilizada en la impresión exquisita moderna incluye principalmente: impresión de papel y compuesto de película plástica e impresión de plástico y compuesto de película plástica, es decir, compuesto de papel y plástico y compuesto de plástico y plástico. Como nuevo tipo de material de embalaje, película plástica de pasta de papel se ha utilizado ampliamente en portadas de libros, calendarios, empaques de regalo y cajas de vino, materiales publicitarios, tarjetas, empaques de alimentos, etc., para que el material impreso sea hermoso, brillante, impermeable y antiincrustante, para mejorar la calidad del producto y desempeñar un papel de embellecimiento y Papel decorativo, por lo que es ampliamente utilizado por la industria del embalaje y la industria de productos de impresión. El pegamento para laminar se refiere a un tipo de pegamento que combina la película con el papel. El compuesto de papel y plástico es el uso de una película adhesiva de polipropileno o poliéster y un compuesto de material impreso de papel juntos, combinado con las ventajas del papel y la película plástica, para hacer que la superficie del material impreso sea más brillante y suave, y que el color sea más brillante. y rico sentido tridimensional, pero también desempeña funciones a prueba de humedad, antiincrustantes, antifalsificación, plegables y resistentes al desgaste, entre otras. Ampliamente utilizado en materiales de construcción decorativos, materiales de embalaje, libros de tapa dura, publicidad o especificaciones de productos. Con el desarrollo de la economía de mercado y la mejora del nivel de consumo, el recubrimiento con película se ha extendido bastante. El adhesivo utilizado en el compuesto de papel y plástico se llama adhesivo compuesto de papel y plástico, conocido como adhesivo para laminado de papel y plástico. La transmitancia de luz del adhesivo para laminado existente es baja, lo que resulta en un brillo de apariencia bajo, lo que afecta la apariencia. El adhesivo para laminación aceitoso pertenece al adhesivo para laminación de un solo componente, que tiene las características de coloide fino, alta transmitancia de luz, fuerte adhesión, amplia gama de aplicaciones, etc. El papel recubierto con esta tecnología tiene alto brillo e intensidad; El método de preparación es un proceso físico a temperatura y presión normales para reducir los costos de producción. Información del contacto Teléfono móvil/wechat: +8615755193346 Teléfono: +86 0551 63459511

La cantidad de pegamento aplicada es insuficiente o desigual. En la máquina compuesta se puede observar una cantidad insuficiente o desigual de pegamento debido a una cantidad insuficiente de pegamento producida por la mancha blanca. En el proceso de compuesto seco, el adhesivo recubierto debe poder rellenar los bultos y protuberancias en la superficie de la tinta y la película para evitar defectos de apariencia, como manchas blancas obvias. Cuando el compuesto seco adhesivo a base de agua se usa para producir envases livianos productos, la cantidad de recubrimiento económico de adhesivo a base de agua es de 1,8 ~ 2,2 g/m2, y la concentración de trabajo es del 42% (la concentración de trabajo de diferentes marcas de adhesivo a base de agua puede variar), y el número de líneas es 180 líneas /pulgada, y la profundidad del orificio de la malla es de 32 μm. Debido al gran grado de apertura del orificio de la red en el rodillo, si la superficie del rodillo está desgastada, tendrá un impacto más obvio en la cantidad de pegamento. Por lo tanto, en el proceso compuesto seco de adhesivos a base de agua, el operador a menudo debe detectar la cantidad real de pegamento aplicada por el rodillo para evitar una cantidad insuficiente de pegamento aplicado debido al desgaste excesivo del rodillo. Además, la uniformidad de la cantidad de adhesivo a base de agua también es un factor muy clave: si el recubrimiento no es uniforme, inevitablemente habrá una pequeña cantidad de pegamento local, lo que provocará manchas blancas. Por tanto, debemos prestar especial atención a las dos cuestiones siguientes: ①El conjunto del raspador debe ser plano y recto, sin distorsión, y el ángulo y la presión del raspador deben ajustarse adecuadamente para garantizar un efecto de raspado uniforme; ②Durante la producción normal, el raspador debe mantener las cuerdas izquierda y derecha para evitar el desgaste del rodillo de goma en una posición fija. Mal nivel de pegamento Debido a que los adhesivos a base de agua no son como los adhesivos a base de solventes, pueden lograr un mejor efecto nivelador bajo la acción de su propia gravedad y tensión superficial después del recubrimiento, por lo que al recubrir adhesivos a base de agua, es necesario usar un rodillo aplanador para aplanar el adhesivo. La velocidad, la presión y la limpieza de la superficie del rodillo aplanador están relacionadas con el efecto nivelador del adhesivo a base de agua, y la dirección de rotación del rodillo aplanador debe ser opuesta a la dirección del compuesto, de lo contrario no se puede lograr el efecto aplanador y el La velocidad debe ser ligeramente mayor que la velocidad compuesta. El efecto nivelador del adhesivo a base de agua también se ve afectado por la tensión superficial de la película recubierta. Dado que la tensión superficial del adhesivo a base de agua es obviamente mayor que la del adhesivo a base de solvente, se requiere que la tensión superficial de la tinta sobre la película recubierta no ...

Este nuevo tipo de adhesivo de revestimiento a base de agua respetuoso con el medio ambiente no contiene ningún solvente orgánico, ha pasado la certificación internacional SGS, por lo que no es tóxico, no existe ningún peligro inflamable o explosivo. Tenga la seguridad de que los fabricantes de la industria utilizan . El adhesivo para laminado a base de agua no contiene metales pesados ​​tóxicos, de acuerdo con las leyes y regulaciones de embalaje pertinentes en el comercio internacional. Por lo tanto, los fabricantes pertinentes no tienen que preocuparse por el uso de este pegamento para laminar, que contamina el medio ambiente y viola las leyes y normas sobre embalaje. Para los fabricantes originales de adhesivos a base de solvente, no es necesario reemplazar la máquina laminadora, se puede usar pegamento laminado a base de agua en la máquina laminadora a base de solvente, de modo que los fabricantes relevantes no tengan preocupaciones, no puedan reemplazar el adhesivo y reemplazar la máquina laminadora, y además reinvertir un capital del que preocuparse. Para tintas difíciles de pegar, como impresiones en negro y rojo ladrillo, se puede usar recubrimiento seco, impresiones en color generales, se puede usar recubrimiento húmedo, velocidad de recubrimiento y ahorro de electricidad, lo que mejora la eficiencia, pero también es una buena manera de ahorrar costos. Recomendamos el nuevo adhesivo, la adhesión y la durabilidad, la resistencia a la humedad, la resistencia al calor y al frío son mucho más que el adhesivo recubierto a base de solvente, pertenece a un producto de innovación económica, eficiente, que ahorra energía y protege el medio ambiente.s, llenar el vacío interno, el nivel líder internacional. El adhesivo de película a base de agua también se puede utilizar para BOPP, PET, recubrimientos y otras películas plásticas y unión de impresiones en papel; el rango de aplicación también es más amplio. El uso de nuevos adhesivos de revestimiento a base de agua es la tendencia del Times, pero también tiene enormes beneficios sociales. El adhesivo revestido a base de agua no contiene disolventes, es seguro y respetuoso con el medio ambiente durante su uso y no daña la salud del personal de producción. El uso de adhesivos de recubrimiento de película a base de agua para el procesamiento de recubrimiento de película reduce el costo total y genera buenos beneficios económicos. Para un valor de resina a base de agua tan avanzado, recomendamos y esperamos que los fabricantes pertinentes utilicen esta resina lo antes posible.

El adhesivo no solo necesita que se adhiera firmemente, sino que también necesita viscosidad a largo plazo, el efecto del adhesivo es mejor, si no se puede sostener, después de un período de tiempo se caerá, o por alguna razón, la viscosidad disminuirá, por lo que a veces necesitamos pensar en algunas formas de garantizar la durabilidad de la viscosidad. El trabajo de investigación y la experiencia han demostrado que los adhesivos pueden unir cosas mediante atracción intermolecular, y la fuerza de unión entre estas interfaces se compone de fuerza de valencia secundaria (fuerza física, fuerza electrostática, fuerza de valencia primaria (fuerza química) y fuerza mecánica, de las cuales la secundaria La fuerza de valencia es la fuerza principal que produce la fuerza de unión. Se puede considerar que la implementación de este relé adhesivo tiene dos etapas: La primera etapa es que las moléculas adhesivas que fluyen se extienden a la superficie del objeto adherido y se acercan gradualmente por medio de la fuerza browniana. El movimiento y la fluidez del líquido adhesivo (menos viscosidad) y la aplicación de presión de curado favorecen el contacto y la proximidad de las moléculas. La segunda etapa es la generación de adsorción intermolecular. Cuando la distancia entre las moléculas del adhesivo y la superficie Las moléculas del adhesivo están cerca, la fuerza de valencia secundaria comienza a desempeñar un papel y aumenta con la reducción de la distancia entre las moléculas del adhesivo y la superficie. Los dos procesos no se pueden separar completamente y el pegamento ya se ha aplicado antes del curado. Puede verse que el adhesivo puede promover el contacto total con la superficie del adhesivo. La cercanía de la distancia entre las dos moléculas es la clave para obtener la adhesión. Por lo tanto, para el mismo tipo de adhesivo, la viscosidad del adhesivo en sí es grande o en la construcción, trate de hacerlo delgado, medidas de calentamiento por movimiento marrón y presión de curado y extensión del tiempo de curado (especialmente a temperatura ambiente, adhesivo de curado), la superficie del adhesivo plano, limpio y seco son las condiciones para obtener la mejor adherencia. En resumen, los siguientes puntos son a los que debemos prestar atención en la construcción: 1, el procedimiento del proceso de unión: tratamiento superficial para diferentes propiedades del adhesivo y diferentes situaciones, tratamiento superficial. Estrictamente se puede dividir en métodos generales, métodos químicos y métodos físicos. En la industria de la decoración, se utiliza principalmente para el tratamiento sencillo de objetos pegajosos. Tales como: polvo, aceite, superficie rugosa, agua y otros aspectos del tratamiento, para garantizar que la superficie pegajosa esté limpia, seca y sin aceite. 2, la superficie adhesiva debe recubrirse uniformemente para asegurar la infiltración, en la medida de lo posible para evitar burbujas, porque hay poros y la fuerza de unión se redu...