El problema de la espuma en el tratamiento de agua ha preocupado a muchas personas, debutando la espuma inicial, espuma tensioactiva, espuma de impacto, espuma de peróxido, tratamiento de agua circulante con espuma generada por fungicida no oxidante, etc., por lo que el uso de antiespumante en el tratamiento de agua es más común. ¡Este artículo presenta de manera integral el principio, clasificación, selección y dosificación del antiespumante! Métodos de eliminación de espuma 1.Métodos físicos. Desde el punto de vista físico, los métodos para eliminar la espuma incluyen principalmente la colocación de deflectores o filtros, agitación mecánica, electricidad estática, congelación, calentamiento, vapor, irradiación por radiación, centrifugación de alta velocidad, presión y reducción de presión, vibración de alta frecuencia. , descarga instantánea y ultrasónica (control acústico de líquido), etc. Todos estos métodos promueven la velocidad de transmisión de gas en ambos extremos de la película líquida y la descarga líquida de la película de burbujas en diferentes grados. El factor de estabilidad de la espuma es menor que el factor de atenuación y el número de burbujas se reduce gradualmente. Sin embargo, la desventaja común de estos métodos es que el uso de factores ambientales es fuerte, la tasa de desespumante no es alta y las ventajas son la protección del medio ambiente y una alta tasa de reutilización. 2.Métodos químicos Los métodos para eliminar la espuma desde el punto de vista químico incluyen principalmente el método de reacción química y el método de adición de antiespumante. El método de reacción química se refiere a la reacción química entre el agente espumante y el agente espumante mediante la adición de algunos reactivos para producir una sustancia que es insoluble en agua, reduciendo así la concentración de tensioactivo en la película líquida y promoviendo la ruptura de la espuma, pero este método tiene desventajas como la incertidumbre de la composición del agente espumante y el daño al equipo del sistema causado por sustancias insolubles. Hoy en día, el método antiespumante más utilizado en todos los ámbitos de la vida es el método de agregar agente antiespumante. La mayor ventaja de este método es que tiene una alta eficiencia antiespumante y es fácil de usar, pero la clave es encontrar un agente antiespumante adecuado y eficiente. Principios del antiespumante Antiespumante, también conocido como antiespumante., tiene los siguientes principios: 1. La tensión superficial local de la espuma se reduce, lo que resulta en el colapso de la espuma. El origen de este mecanismo es que se espolvorean alcoholes altos o aceites vegetales sobre la espuma y cuando se disuelven en la espuma. solución, la tensión superficial se reduce significativamente. Debido a que estas sustancias son generalmente menos solubles en agua, la reducción de la tensión superficial se limita a áreas locales de la espuma, mientras que la tensión superficial alrededor de...

Con el desarrollo de la economía de mercado, la demanda de envases flexibles en diversas industrias también aumenta año tras año. El desarrollo de materiales de embalaje flexibles y la tecnología de procesamiento continúa mejorando y los embalajes flexibles están desempeñando un papel cada vez más importante en muchas áreas. Entonces, ¿cuáles son las formas compuestas de los embalajes flexibles? Este artículo describe brevemente cinco métodos compuestos de embalaje flexible y el contenido es para referencia de amigos en la cadena de suministro de adhesivos: Compuesto de embalaje flexible El "compuesto" en la industria del embalaje flexible es en realidad el significado de "laminación", que consiste en hacer que la película de diferentes propiedades se pegue de cierta manera y luego sellarla para proteger el contenido. Los métodos de procesamiento de compuestos para envases flexibles incluyen principalmente compuestos secos, compuestos húmedos, compuestos de extrusión, compuestos de coextrusión, etc. Cada forma compuesta tiene ventajas y desventajas, ¡comprensión integral para evitar sesgos! 01 compuesto seco Entre las diversas tecnologías de procesamiento de películas compuestas, el compuesto seco es la tecnología compuesta más tradicional y más utilizada en China, que es adecuada para variedades complejas, lotes pequeños y una amplia variedad de productos de embalaje. Ampliamente utilizado en alimentos, medicinas, cosméticos, artículos de primera necesidad, productos industriales ligeros, productos químicos, productos electrónicos y otros envases. El compuesto seco se recubre con un dispositivo de recubrimiento (generalmente usando un recubrimiento de rodillo de cable de huecograbado) sobre la película plástica recubierta con una capa de adhesivo a base de solvente, el solvente se elimina mediante la máquina de recubrimiento y se seca, en el estado de prensado en caliente y otro sustrato. compuesto, como película, adhesión de papel de aluminio en una película compuesta, el proceso es como se muestra en la siguiente figura, porque está en el compuesto adhesivo en estado "seco" (estado libre de solvente). De ahí el nombre de compuesto seco. El compuesto seco es adecuado para una variedad de sustratos de películas compuestas y películas y papel de aluminio, papel entre el compuesto, una amplia gama de aplicaciones, excelente resistencia a la corrosión de medios químicos, como alimentos con álcalis, ácidos, picantes, grasas y otros ingredientes. cosméticos con agua, saborizantes, emulsionantes y otros ingredientes, productos químicos con solventes, pesticidas y otros ingredientes, ampliamente utilizados en el contenido de las duras condiciones de los envases. Con alta resistencia compuesta, buena estabilidad y alta transparencia del producto, puede producir películas compuestas de rango alto y medio, y también puede producir películas compuestas congeladas, frescas o esterilizadas a alta temperatura. Fácil de usar y flexible, operación simple, adecu...

El adhesivo de la lámina de aluminio compuesto se realiza en la máquina adhesiva, que está provista de una espiral abierta de lámina de aluminio y papel (o película de plástico) y un eje de bobinado de la lámina de aluminio compuesto, una placa para sujetar la carpeta, un sistema de rodillos para recubrir el aglutinante, y además incluye un rodillo guía, un rodillo aplanador, un rodillo prensador, un rodillo calentador, un rodillo enfriador y un dispositivo de ajuste de temperatura y tensión. Los métodos adhesivos del papel de aluminio compuesto son el método húmedo, el método seco y el método termoestable. Unión húmeda La unión húmeda es un método para pegar papel de aluminio y una capa compuesta en estado húmedo con un solvente de agua o un aglutinante disperso en agua, y luego secar y evaporar el agua, por lo que se requiere que la capa compuesta tenga una cierta permeabilidad y porosidad. El pegado húmedo se utiliza a menudo para laminar. Los aglutinantes deben ser solubles en agua o diluirse con agua. Pueden ser aglutinantes de proteínas como pegamento, cola animal y casuran, o aglutinantes de carbohidratos como almidón, dextrina y celulosa. También se pueden utilizar aglutinantes orgánicos o inorgánicos tales como vidrio soluble, ácido acrílico, acetato de vinilo desnaturalizado y copolímeros de etileno-acetato de vinilo. El aglutinante suele ser neutro, pero también puede ser ligeramente alcalino, lo que corroe ligeramente la lámina de aluminio y, por tanto, se adhiere firmemente. Los aglutinantes más utilizados son el silicato de sodio (silicato de sodio, álcali espumante) y el acetato de vinilo. El vidrio soluble es barato, pero se vuelve quebradizo después del secado y se vuelve amarillo después de un almacenamiento prolongado. El acetato de vinilo es fuerte, suave y resistente al agua, pero es caro. Unión seca El pegado en seco se utiliza para unir películas plásticas que no son transpirables. El aglutinante se divide en tres tipos: acetato de vinilo, cloruro de vinilo y otros a base de solventes; Nitrato de celulosa, acetaldehído celulosa, formaldehído celulosa y otros tipos de fibras; Copolímeros de caucho sintético y resina acrílica y otros tipos. La unión en seco primero disuelve el aglutinante en un solvente volátil, como acetona y etanol, se recubre sobre papel de aluminio, se seca y luego se presiona junto con la película con cierta presión. Teniendo en cuenta que la temperatura de secado (aproximadamente 240 - 250 ° C) excede la tolerancia de temperatura de la película plástica y la acción física y química del solvente sobre la película plástica, el aglutinante generalmente se recubre sobre el papel de aluminio. Para mejorar la solidez del pegado, la película plástica debe tratarse mediante corona antes de pegar. En el pegado húmedo y seco, la variedad, concentración, viscosidad, contenido de sólidos (kg/m3), temperatura de funcionamiento y cantidad de recubrimiento del aglutinante afectan la solidez de la unión y la velocidad ...

El adhesivo sensible a la presión a base de agua es un tipo de adhesivo que utiliza agua como disolvente y es sensible a la presión, es decir, puede adherirse rápidamente a la superficie cuando se aplica una ligera presión. Debido a su protección ambiental, viscosidad ajustable, no tóxica y rentable y otras ventajas, se ha convertido gradualmente en el producto principal en el mercado de adhesivos sensibles a la presión. Según los diferentes sistemas, el adhesivo sensible a la presión a base de agua se divide en sistema de acrilato a base de agua, sistema de poliuretano a base de agua, sistema de látex a base de agua y sistema de silicona a base de agua, etc., que es el más utilizado porque el agua El sistema de acrilato basado en tiene una amplia gama ajustable de rendimiento, escenarios de aplicación ricos y características de rendimiento de alto costo. Características del adhesivo sensible a la presión a base de agua 1, fuerte adhesión: el adhesivo sensible a la presión a base de agua puede formar una capa adhesiva uniforme en diferentes tipos de sustratos, en comparación con otros adhesivos químicos, su adhesión es más fuerte y puede hacer frente a diferentes condiciones, como como temperatura, humedad, etc. 2, secado rápido: el contenido sólido del adhesivo sensible a la presión a base de agua es relativamente alto, fácil de volatilizar en el procesamiento, el tiempo de secado es rápido, alta eficiencia de procesamiento. 3, Protección del medio ambiente: la preparación de adhesivo sensible a la presión a base de agua no requiere el uso de disolventes orgánicos, lo que reduce la contaminación ambiental y los riesgos de seguridad, con baja volatilidad y bajo contenido de COV. Aplicación de adhesivo sensible a la presión a base de agua. 1.etiquetas y adhesivos: como etiquetas autoadhesivas, notas adhesivas, adhesivos decorativos, adhesivos para el cuerpo, etc. 2.Cinta /apósito médico: como curitas, apósitos, apósitos quirúrgicos, etc. 3.cinta industrial : como una variedad de cintas sensibles a la presión, cintas transparentes, cintas de película BOPP, cinta adhesiva, cinta de doble cara, cinta de espuma, cinta selladora, cinta de papel, cinta para altas temperaturas, etc. 4. Clase de película plástica, como PE , Film de PP, PVC y poliéster. Además, el adhesivo sensible a la presión a base de agua se puede aplicar a una variedad de sustratos (como espuma, telas no tejidas, telas de nailon, etc.), también se pueden aplicar procesamiento autoadhesivo, materiales para calzado, productos de papel, etc. Se utiliza para el procesamiento de artesanías de alta calidad y productos de papel especiales. Para estas aplicaciones específicas y diferentes métodos de recubrimiento, Intron ha desarrollado una serie de adhesivos sensibles a la presión a base de agua, cada uno con un contenido de sólidos y una viscosidad diferentes para adaptarse a su uso específico. 5. Maquíllate y protégete 6. También se puede utilizar en escenas de cuidado de belleza un tipo d...